[發(fā)明專利]從光皮樹果實油中分離純化亞麻酸的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211319210.8 | 申請日: | 2022-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN115466161A | 公開(公告)日: | 2022-12-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李昌珠;劉思思;劉汝寬;肖志紅;涂佳;肖靜晶;吉悅娜;李力;王昊 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南省林業(yè)科學(xué)院 |
| 主分類號: | C07C27/02 | 分類號: | C07C27/02;C07C51/48;C07C51/02;C07C51/44;C07C51/47;C07C57/12 |
| 代理公司: | 深圳市科哲專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44767 | 代理人: | 周黎陽 |
| 地址: | 410000 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 光皮樹 果實 分離 純化 亞麻 方法 | ||
本發(fā)明公開一種從光皮樹果實油中分離純化亞麻酸的方法,涉及分離純化技術(shù)領(lǐng)域,該從光皮樹果實油中分離純化亞麻酸的方法包括S1:超聲粗提取;S2:皂化;S3:萃取分離得到混合脂肪酸;S4:減壓精餾分離得到亞麻酸;S5:硅膠層析柱純化亞麻酸;通過采用本申請?zhí)峁┑膹墓馄涔麑嵱椭蟹蛛x純化亞麻酸的方法,相對于現(xiàn)有技術(shù)中的分離純化方法減少了溶劑用量,消耗少、回收率高;降低了對設(shè)備的高要求,減少了分離純化成本;相對于現(xiàn)有技術(shù)中的分離純化方法,本申請?zhí)峁┑姆蛛x純化方法具有溫度低的優(yōu)點,采用低溫變溫的分離純化條件避免了高溫對亞麻酸的損耗;采用本申請?zhí)峁┑姆蛛x純化方法得到的亞麻酸純度高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及分離純化領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種從光皮樹果實油中分離純化亞麻酸的方法。
背景技術(shù)
亞麻酸即被公認(rèn)為人類有效的保健食品之一,亞麻酸能夠降解低密度脂蛋白膽固醇、高甘油三酯等人體有害病變物,增加高密度脂蛋白成分的含量,有效防治高血脂、脂肪肝、心肌梗塞及高血壓的發(fā)生,抑制血栓形成及化解血栓、修復(fù)血栓疤痕、保證血管所需血氧,恢復(fù)血管彈性,達到軟化血管的目的;目前亞麻酸的提純方法一般包括:尿素包合法、低溫結(jié)晶法和超臨界流體萃取法等,但這些現(xiàn)有的提純方法都存在著各種缺陷:尿素包合法和低溫結(jié)晶法需要大量溶劑,消耗高、收率低;超臨界萃取需在相當(dāng)高的壓力下操作,設(shè)備要求高,加工費用大;其他分離純化方法存在溫度高,亞麻酸的損耗高;光皮樹為山茱萸科梾木屬植物,是我國重要的木本油料植物,全果含油率30%~36%,因亞麻酸在光皮樹果實油中含量不高,針對光皮樹果實油中分離純化亞麻酸的報道甚少。因此,針對此現(xiàn)狀,為實現(xiàn)光皮樹的高值化利用及提高光皮樹果實油的附加值,迫切需要開發(fā)一種從光皮樹果實油中分離純化亞麻酸的方法,以滿足實際使用的需求。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種從光皮樹果實油中分離純化亞麻酸的方法,其通過采用低溫變溫的分離純化條件避免了高溫對亞麻酸的損耗;采用本申請?zhí)峁┑姆蛛x純化方法得到的亞麻酸純度高。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
一種從光皮樹果實油中分離純化亞麻酸的方法,其包括如下步驟:
S1:超聲粗提取:將光皮樹果實油放入超聲波中超聲提取40-50分鐘,超聲溫度為30℃-50℃,超聲壓力為常壓,超聲提取得到粗提取物;
S2:皂化:將S1得到的粗提取物進行皂化反應(yīng),得到皂化反應(yīng)物;向S1得到的粗提取物中加入堿及乙醇或甲醇,粗提取物與乙醇或甲醇的重量比例為1:10-1:15,堿的加入量為粗提取物重量的0.5-3倍,所述皂化反應(yīng)溫度為45℃~50℃,反應(yīng)時間為1h~2h;向皂化反應(yīng)物中加入鹽酸調(diào)節(jié)到pH為4-5;
S3:萃取分離得到混合脂肪酸:將S2中得到的皂化反應(yīng)物中加入水相和有機相進行萃取,所述水相為飽和食鹽水,所述有機相為乙酸乙酯和丙酮,其中皂化反應(yīng)物與有機相的料液比為1:4-1:2,乙酸乙酯和丙酮的體積比為7:1-9:1,萃取溫度為70℃-90℃,萃取時間為30min-50min,得到萃取后的有機相,合并有機相濃縮后得到混合脂肪酸;
S4:減壓精餾分離得到亞麻酸:將S3得到的混合脂肪酸進行減壓精餾,減壓精餾壓力為60Pa~80Pa,溫度為80℃-90℃,重復(fù)兩次精餾得到亞麻酸;
S5:硅膠層析柱純化亞麻酸:將S4中得到的亞麻酸采用硅膠層析柱洗脫,該硅膠層析柱的固定相為硅膠和丙烯酸酯聚合物,該硅膠層析柱的流動相為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%-90%的乙醇,該硅膠層析柱的洗脫溫度為30℃-40℃。
作為一種優(yōu)選方案:所述S3中合并有機相用無水硫酸鈉干燥后濃縮后得到混合脂肪酸。
作為一種優(yōu)選方案:所述S3中皂化反應(yīng)物與有機相的料液比為1:3,乙酸乙酯和丙酮的體積比為8:1,萃取溫度為80℃,萃取時間為40min。
作為一種優(yōu)選方案:所述S2中乙醇或甲醇的濃度為98%。
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