[發(fā)明專利]一種高強度高折彎性銅鎳硅合金及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211317264.0 | 申請日： | 2022-10-26 |
| 公開（公告）號： | CN115652134B | 公開（公告）日： | 2023-08-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉志成;李釗;王云豪;吳存慧;黃洪錦;陳偉蘭 | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江惟精新材料股份有限公司;上饒舜興新材料有限公司 |
| 主分類號： | C22C9/06 | 分類號： | C22C9/06;C22C1/03;C22F1/08;C21D8/02;B21B3/00;H01B1/02;H01B13/00 |
| 代理公司： | 北京方圓嘉禾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11385 | 代理人： | 崔立立 |
| 地址： | 312300 浙江省紹興市上*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 強度 折彎 性銅鎳硅 合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種高強度高折彎性銅鎳硅合金，按質(zhì)量百分比計，其組成為：鎳2～3％、硅0.4～0.7％、鋅0.04～0.1％、磷0.001～0.01％以及余量的銅；
所述高強度高折彎性銅鎳硅合金的制備方法，由以下步驟組成：
(a)將合金原料熔煉后進行鑄造，得到鑄坯；
(b)將所述步驟(a)得到的鑄坯進行均勻化退火，得到錠坯；
(c)將所述步驟(b)得到的錠坯進行熱軋，得到板帶材；
(d)將所述步驟(c)得到的板帶材進行固溶處理，得到固溶態(tài)板帶材；
(e)將所述步驟(d)得到的固溶態(tài)板帶材依次進行一次冷軋和再結(jié)晶退火，得到退火態(tài)板帶材；
(f)將所述步驟(e)得到的退火態(tài)板帶材依次進行二次冷軋和低溫去應(yīng)力退火，得到高強度高折彎性銅鎳硅合金；
所述步驟(f)中二次冷軋的總變形量為50～60％，低溫去應(yīng)力退火的溫度為400～425℃，低溫去應(yīng)力退火的時間為2～4小時。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度高折彎性銅鎳硅合金，其特征在于，按質(zhì)量百分比計，所述高強度高折彎性銅鎳硅合金其組成為：鎳2.5～3％、硅0.5～0.7％、鋅0.06～0.08％、磷0.005～0.01％以及余量的銅。
3.權(quán)利要求1或2所述高強度高折彎性銅鎳硅合金的制備方法，由以下步驟組成：
(a)將合金原料熔煉后進行鑄造，得到鑄坯；
(b)將所述步驟(a)得到的鑄坯進行均勻化退火，得到錠坯；
(c)將所述步驟(b)得到的錠坯進行熱軋，得到板帶材；
(d)將所述步驟(c)得到的板帶材進行固溶處理，得到固溶態(tài)板帶材；
(e)將所述步驟(d)得到的固溶態(tài)板帶材依次進行一次冷軋和再結(jié)晶退火，得到退火態(tài)板帶材；
(f)將所述步驟(e)得到的退火態(tài)板帶材依次進行二次冷軋和低溫去應(yīng)力退火，得到高強度高折彎性銅鎳硅合金；
所述步驟(f)中二次冷軋的總變形量為50～60％，低溫去應(yīng)力退火的溫度為400～425℃，低溫去應(yīng)力退火的時間為2～4小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(a)中熔煉的溫度為1280～1350℃，鑄造的溫度為1250～1300℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(b)中均勻化退火的溫度為850～880℃，均勻化退火的時間為7～9小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(c)中熱軋的溫度為900～930℃，熱軋的總變形量為70～80％。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(d)中固溶處理的溫度為940～960℃，固溶處理的時間為0.5～1.5小時。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(e)中一次軋制的總變形量為30～40％，再結(jié)晶退火的溫度為475～500℃，再結(jié)晶退火的保溫時間為1～2小時。
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