[發(fā)明專利]一種中藥單液滴輻射傳熱閃蒸設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211314453.2
• 申請(qǐng)日: 2022-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN115531902A
• 公開（公告）日: 2022-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李正;于洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津中醫(yī)藥大學(xué)
• 主分類號(hào): B01D3/06
• 分類號(hào): B01D3/06;B01D3/42;B01D3/10;B01D1/00
• 代理公司: 天津合正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12229
• 代理人: 孟令琨

本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種中藥單液滴輻射傳熱閃蒸設(shè)備，包括安裝于閃蒸系統(tǒng)前端的進(jìn)料系統(tǒng)、以及安裝于閃蒸系統(tǒng)后端的冷凝系統(tǒng)，閃蒸系統(tǒng)和冷凝系統(tǒng)均連接于一真空隔膜泵，以維持真空狀態(tài)；所述閃蒸系統(tǒng)包括閃蒸罐以及對(duì)應(yīng)閃蒸罐布置的加熱設(shè)備；所述進(jìn)料系統(tǒng)包括料瓶、以及從料瓶?jī)?nèi)抽吸料液的蠕動(dòng)泵、以及對(duì)料瓶?jī)?nèi)料液進(jìn)行實(shí)時(shí)攪拌的攪拌器；所述閃蒸罐與蠕動(dòng)泵間的進(jìn)料管路，與所述料瓶與蠕動(dòng)泵間的吸液管路，在料瓶與閃蒸罐之間構(gòu)成U型管結(jié)構(gòu)，使進(jìn)料系統(tǒng)與閃蒸系統(tǒng)間形成“液封”。本發(fā)明創(chuàng)造濃縮干燥速率快，強(qiáng)度大，熱敏性成分不易分解，工藝過程無接觸，無污染等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明創(chuàng)造屬于制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種中藥單液滴輻射傳熱閃蒸設(shè)備。

背景技術(shù)

中藥干燥方法主要以常壓蒸發(fā)、減壓蒸發(fā)、噴霧干燥以及冷凍干燥等為主，對(duì)于不耐高溫或者黏度過高的中藥藥液，使用上述方法經(jīng)常導(dǎo)致藥液糊化，成分損失，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此亟需借助其他濃縮及干燥方法來解決這些問題，因此，閃蒸設(shè)備作為一種成熟且有效的濃縮干燥設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。閃蒸設(shè)備的內(nèi)環(huán)境處于負(fù)壓狀態(tài)，料液溫度從一個(gè)環(huán)境中進(jìn)入到另一個(gè)環(huán)境中時(shí)，由于另一個(gè)環(huán)境的壓力在飽和液體初始溫度對(duì)應(yīng)的飽和壓力之下時(shí)，飽和液體或冷液體就迅速變?yōu)榱诉^熱液體，但液體中所有的熱量并不是包含在液體的顯熱中，而使其中一部分熱量轉(zhuǎn)化為汽化潛熱(此時(shí)液滴內(nèi)部的溫度低于外部的溫度)，由于壓力降低，液滴外部迅速發(fā)生膨脹，產(chǎn)生氣化現(xiàn)象，在此過程中液體外部由于突然蒸發(fā)，液體內(nèi)部溫度下降，產(chǎn)生了閃蒸現(xiàn)象。為保證料液有足夠的熱量發(fā)生汽化，現(xiàn)有管路包裹閃蒸罐形式的閃蒸設(shè)備，是通過向管路內(nèi)部通入熱流體以加熱閃蒸罐，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式復(fù)雜，維護(hù)非常困難，并且供熱管路熱量損失多，能源浪費(fèi)嚴(yán)重，閃蒸效率并不高，因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提出一種中藥單液滴輻射傳熱閃蒸設(shè)備，具有濃縮干燥速率快，強(qiáng)度大，熱敏性成分不易分解，工藝過程無接觸，無污染等優(yōu)點(diǎn)，適用于中藥料液的濃縮和干燥工藝過程，對(duì)解決制藥過程中藥液質(zhì)量無法保證的問題具有十分重要的意義。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種中藥單液滴輻射傳熱閃蒸設(shè)備，包括安裝于閃蒸系統(tǒng)前端的進(jìn)料系統(tǒng)、以及安裝于閃蒸系統(tǒng)后端的冷凝系統(tǒng)，閃蒸系統(tǒng)和冷凝系統(tǒng)均連接于一真空隔膜泵，以維持真空狀態(tài)；

所述閃蒸系統(tǒng)包括閃蒸罐以及對(duì)應(yīng)閃蒸罐布置的加熱設(shè)備；

所述進(jìn)料系統(tǒng)包括料瓶、以及從料瓶?jī)?nèi)抽吸料液的蠕動(dòng)泵、以及對(duì)料瓶?jī)?nèi)料液進(jìn)行實(shí)時(shí)攪拌的攪拌器；所述閃蒸罐與蠕動(dòng)泵間的進(jìn)料管路，與所述料瓶與蠕動(dòng)泵間的吸液管路，在料瓶與閃蒸罐之間構(gòu)成U型管結(jié)構(gòu)，使進(jìn)料系統(tǒng)與閃蒸系統(tǒng)間形成“液封”，有效保證閃蒸系統(tǒng)和冷凝系統(tǒng)內(nèi)部的壓力穩(wěn)定。

所述冷凝系統(tǒng)包括球形冷凝管和低溫冷卻液循環(huán)泵，球型冷凝管的球形結(jié)構(gòu)外圍部分由低溫冷卻液循環(huán)泵供應(yīng)冷凝介質(zhì)；

所述球形冷凝管下端連接集液瓶，該集液瓶同時(shí)與球形冷凝管以及真空隔膜泵連接，并在集液瓶上預(yù)留有取液口，球形冷凝管與閃蒸罐間通過抽氣管連通。

進(jìn)一步，所述取液口上可拆卸的安裝有密封塞。

進(jìn)一步，所述進(jìn)料管路和吸液管路上均包裹有保溫棉。

進(jìn)一步，所述加熱設(shè)備采用紅外輻射加熱設(shè)備。

進(jìn)一步，所述蠕動(dòng)泵流速控制在3～6ml/min范圍內(nèi)。

進(jìn)一步，所述低溫冷卻液循環(huán)泵設(shè)定的冷凝液溫度低于4℃。

進(jìn)一步，所述真空隔膜泵提供的壓力范圍設(shè)置在3kpa～10kpa。

進(jìn)一步，在所述攪拌器上安裝有溫度變送器，以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)料液溫度變化，連接低溫冷卻液循環(huán)泵的冷卻循環(huán)管路上設(shè)置控制閥，溫度變送器可以與該控制閥電連接。