[發(fā)明專利]一種聚合物復(fù)合微載體及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211309954.1
• 申請日: 2022-10-25
• 公開（公告）號: CN115369066A
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張益;梁穎婕;劉博勛
• 申請（專利權(quán)）人: 華清智美（深圳）生物科技有限公司
• 主分類號: C12N5/00
• 分類號: C12N5/00;C08J9/00;C08L67/04;C08L89/00;C08L5/04;C08L33/24
• 代理公司: 廣東北定知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44761
• 代理人: 曹江雄

1.一種聚合物復(fù)合微載體，應(yīng)用于細(xì)胞培養(yǎng)，其特征在于，包括：

微載體本體，所述微載體本體包括合成高分子聚合物，所述微載體本體為中空結(jié)構(gòu)，所述微載體本體的軸向長度大于所述微載體本體的徑向長度；

功能區(qū)，所述功能區(qū)為微孔結(jié)構(gòu)，所述功能區(qū)形成在所述微載體本體上，所述功能區(qū)包括天然大分子，或，所述功能區(qū)包括天然大分子和無機(jī)鹽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物復(fù)合微載體，其特征在于，所述微載體本體還包括溫敏材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚合物復(fù)合微載體，其特征在于，所述溫敏材料為四氧化三鐵微粒和聚N異丙烯酰胺。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物復(fù)合微載體，其特征在于，所述聚合物復(fù)合微載體的軸向長度為500μm～1000μm；和/或

所述聚合物復(fù)合微載體的直徑為60μm～250μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物復(fù)合微載體，其特征在于，所述合成高分子聚合物包括聚乳酸、聚乳酸-羥基乙酸共聚物、聚乙醇酸、聚己內(nèi)酯中的其中一種或者上述兩種及以上的組合物；和/或

所述功能區(qū)包括天然大分子，所述天然大分子包括明膠、膠原、纖維蛋白原、殼聚糖中的其中一種或者多種的組合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物復(fù)合微載體，其特征在于，所述合成高分子聚合物為甲基丙烯酸化明膠；和/或

所述天然大分子為殼聚糖；和/或

所述功能區(qū)包括天然大分子和無機(jī)鹽，所述無機(jī)鹽為氯化鈉或氯化鉀。

7.一種如權(quán)利要求2至3任意一項(xiàng)所述聚合物復(fù)合微載體的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S11、將高分子聚合物、天然大分子及溫敏材料溶解于溶劑中形成A溶液；

S12、將所述A溶液注入同軸針頭注射器的中間針頭，同時(shí)在所述同軸針頭注射器的內(nèi)側(cè)針頭和所述同軸針頭的外側(cè)針頭注入蒸餾水；

S13、將所述同軸針頭的內(nèi)側(cè)針頭與微流控芯片的內(nèi)層溶液通道連通，將所述同軸針頭的中間針頭與微流控芯片的中層溶液通道連通，將所述同軸針頭的外側(cè)針頭與微流控芯片的外層溶液通道連通；

S14、所述A溶液從所述微流控芯片的中層溶液通道推出，蒸餾水從所述微流控芯片的內(nèi)層溶液通道以及所述微流控芯片的外層溶液通道推出；

S15、所述微流控芯片上設(shè)置多個(gè)輔助流道，多個(gè)所述輔助流道分別與所述外層溶液通道相交且連通，多個(gè)所述輔助流道在遠(yuǎn)離所述同軸針頭一側(cè)的所述微流控芯片上間隔設(shè)置，蒸餾水通過所述輔助流道的流入或流出所述外層溶液通道；

S16、所述微流控芯片的中層溶液通道中的所述合成高分子聚合物析出成型為包括所述功能區(qū)和所述微載體本體的具有中空且多孔結(jié)構(gòu)的聚合物復(fù)合微載體。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚合物復(fù)合微載體的制備方法，其特征在于，所述合成高分子聚合物在溶劑中的濃度范圍為20g/L～60g/L；和/或

所述天然大分子在溶劑中的濃度范圍為0.05%～1.50%；和/或

所述溫敏材料在溶劑中的濃度范圍為0.05%～3.00%；和/或

所述溶劑為六氟異丙醇；和/或

所述中層溶液通道的所述A溶液的流速為10mL/h～30mL/h；和/或

所述內(nèi)層溶液通道的蒸餾水的流速為3mL/h～10mL/h；和/或

所述外層溶液通道的蒸餾水的流速為10mL/h～50mL/h；和/或

所述輔助流道的蒸餾水的流速為30mL/h～100mL/h；和/或

在步驟S16后，還包括如下步驟：

S17、所述聚合物復(fù)合微載體成型后，將所述聚合物復(fù)合微載體凍結(jié)在冷凍切片機(jī)的凍結(jié)液中，設(shè)定層厚為500μm～1000μm，收集均勻切割后的微粒，經(jīng)蒸餾水的清洗后備用。