[發(fā)明專利]一種阻燃性高的石油平臺(tái)用電纜

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211305695.5
• 申請(qǐng)日: 2022-10-24
• 公開（公告）號(hào): CN115631888A
• 公開（公告）日: 2023-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 刁章國;朱從林;董建秀;於廣勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽徽寧電器儀表集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): H01B7/29
• 分類號(hào): H01B7/29;H01B7/295;H01B7/02;H01B7/17;H01B7/28;H01B7/282;H01B13/24;C08L27/06;C08K9/10;C08K3/22;C08K9/04;C08K9/06;C08K5/523
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本發(fā)明公開了一種阻燃性高的石油平臺(tái)用電纜，包括有線芯，所述的線芯包括有導(dǎo)體，在導(dǎo)體外面依次包覆有阻燃絕緣層和鋁鎂合金絲編織屏蔽層，將兩根導(dǎo)體對(duì)絞后在外面依次包覆有硅酸鋁纖維編織層、防水帆布繞包層和鋁帶聯(lián)鎖鎧裝層，將多個(gè)線芯束絞后在外面依次包覆有隔熱層、鍍鋅鋼帶鎧裝層和阻燃外護(hù)套，在所述的阻燃外護(hù)套的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)有防腐蝕涂層，在所述的纜芯內(nèi)側(cè)空隙處均填充有阻燃纖維絲填充層。本發(fā)明線芯外面的隔熱層能隔離導(dǎo)體與外界高溫的熱量交換，減小外界高溫對(duì)導(dǎo)體的影響；在阻燃外護(hù)套的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)有防腐蝕涂層，防腐蝕效果特別好，能很好的防止阻燃外護(hù)套受外部惡劣環(huán)境的影響而開裂，延長(zhǎng)使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種阻燃性高的石油平臺(tái)用電纜。

背景技術(shù)

石油平臺(tái)電纜由于安裝在環(huán)境復(fù)雜的場(chǎng)所，其設(shè)計(jì)、制造和安裝要求都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通的電纜，并且石油平臺(tái)電纜對(duì)于阻燃、耐腐蝕、防水效果的好壞很大程度上決定了其使用壽命的長(zhǎng)短。其中阻燃性能對(duì)于石油平臺(tái)電纜來說是很重要的，一旦石油平臺(tái)電纜著火，將造成嚴(yán)重的后果，現(xiàn)有技術(shù)石油平臺(tái)用的電纜阻燃性能不是特別好，不能很好的滿足實(shí)際使用需求，需要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種阻燃性高的石油平臺(tái)用電纜。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種阻燃性高的石油平臺(tái)用電纜，包括有線芯，所述的線芯包括有導(dǎo)體，在導(dǎo)體外面依次包覆有阻燃絕緣層和鋁鎂合金絲編織屏蔽層，將兩根導(dǎo)體對(duì)絞后在外面依次包覆有硅酸鋁纖維編織層、防水帆布繞包層和鋁帶聯(lián)鎖鎧裝層，將多個(gè)線芯束絞后在外面依次包覆有隔熱層、鍍鋅鋼帶鎧裝層和阻燃外護(hù)套，在所述的阻燃外護(hù)套的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)有防腐蝕涂層，在所述的纜芯內(nèi)側(cè)空隙處均填充有阻燃纖維絲填充層。

在所述的鋁帶聯(lián)鎖鎧裝層的外壁設(shè)有若干一體成型的弧形凸起。

所述的阻燃外護(hù)套為無機(jī)納米阻燃復(fù)合聚烯烴外護(hù)套。

所述的阻燃絕緣層為硅橡膠絕緣層。

所述的隔熱層為PET聚酯薄膜繞包層。

所述的無機(jī)納米阻燃復(fù)合聚烯烴外護(hù)套，其材料是由下述重量份的原料組成的：

四異丙氧基鈦40-69、脂肪酸二乙醇酰胺3-5、2-巰基苯并咪唑2-3、對(duì)甲基苯磺酸1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH560 3-5、聚氯乙烯100-120、羧甲基纖維素10-15、三芳基磷酸酯6-8、硬脂酸鋇2-5、4-十二烷基苯胺1-2。

無機(jī)納米阻燃復(fù)合聚烯烴外護(hù)套材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)取脂肪酸二乙醇酰胺、羧甲基纖維素混合，加入到混合料重量20-30倍的無水乙醇中，在60-65℃的水浴中，保溫?cái)嚢?-3小時(shí)，得預(yù)混分散液；

(2)取對(duì)甲基苯磺酸，加入到其重量100-140倍的去離子水中，攪拌均勻，加入四異丙氧基鈦，在40-50℃下攪拌反應(yīng)4-5小時(shí)，加入上述預(yù)混分散液，攪拌均勻，靜置陳化10-16小時(shí)，在80-85℃下熱空氣下處理10-12小時(shí)，再在100℃下干燥，送入煅燒爐中，在500-600℃下煅燒2-3小時(shí)，出料冷卻，得納米填料；

(3)取4-十二烷基苯胺，加入到其重量50-65倍的二甲基甲酰胺中，攪拌均勻，加入上述納米填料，在60-65℃攪拌1-2小時(shí)，抽濾，將濾餅水洗，常溫干燥，得預(yù)處理納米填料；

(4)取三芳基磷酸酯、硅烷偶聯(lián)劑KH560混合，加入到混合料重量20-30倍的無水乙醇中，超聲10-20分鐘，旋蒸除去乙醇，得硅烷改性料；

(5)取上述預(yù)處理納米填料、硅烷改性料、聚氯乙烯混合，攪拌均勻，送入到反應(yīng)釜中，在160-170℃下預(yù)熱攪拌30-40分鐘，加入2-巰基苯并咪唑、硬脂酸鋇，攪拌均勻，熔融擠出，冷卻，即得。