[發明專利]一種聚酰胺涂層連接管道及制造工藝在審
| 申請號: | 202211305455.5 | 申請日: | 2022-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN115539742A | 公開(公告)日: | 2022-12-30 |
| 發明(設計)人: | 王耀;王慶友;劉碩;楊繼寬 | 申請(專利權)人: | 合肥美菱有色金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | F16L47/02 | 分類號: | F16L47/02;F16L9/147;B23P15/00 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識產權事務所 53113 | 代理人: | 杜安杰 |
| 地址: | 230029 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚酰胺 涂層 連接 管道 制造 工藝 | ||
1.一種聚酰胺涂層連接管道,其特征在于,包括:
聚酰胺連接管(1),聚酰胺連接管(1)兩端口連接處與銅制管體(2)擴口部連接,所述聚酰胺連接管(1)連接處外表面開設有固定環槽(3),且所述銅制管體(2)外端口固定套設有卡扣環套(4)并和所述固定環槽(3)之間形成接口縫隙處;以及
焊料填充封固組件,所述焊料填充封固組件設置于所述固定環槽(3)外表面并用于對接口縫隙處內外部進行結構固定。
2.根據權利要求1所述的一種聚酰胺涂層連接管道,其特征在于:所述聚酰胺連接管(1)由內向外依次由鋼管層(201)、鍍鋅層(202)、粘接層(203)和聚酰胺涂層(204)構成,所述聚酰胺連接管(1)連接處外表面的聚酰胺涂層(204)進行去除處理,且連接處的縮口外表面斜邊和銅制管體(2)擴口處內壁斜邊相接觸貼合設置。
3.根據權利要求1所述的一種聚酰胺涂層連接管道,其特征在于:所述卡扣環套(4)分為插入部和外套部,插入部接觸貼合于銅制管體(2)擴口部外端口處的內環壁上,外套部接觸貼合于銅制管體(2)擴口部外端口處的外表面上,且插入部和外套部相對面上均環向設置有卡彈片(5)并和所述銅制管體(2)擴口處內外面相接觸卡接固定,所述固定環槽(3)內壁上環向布設有防脫槽(101)。
4.根據權利要求3所述的一種聚酰胺涂層連接管道,其特征在于:所述卡扣環套(4)外套部側壁上環向布設有和銅制管體(2)擴口部外端沿相連通的開口(6),所述卡扣環套(4)插入部頂壁上環向布設有和銅制管體(2)擴口部內環壁相連通的通料槽孔(7)。
5.根據權利要求4所述的一種聚酰胺涂層連接管道,其特征在于:所述焊料填充封固組件包括分別環形套設在固定環槽(3)上的焊料環片(8)和橡膠防火膨脹環片(9),且所述焊料環片(8)位于所述防脫槽(101)正外側設置,所述橡膠防火膨脹環片(9)外表面環向布置有抬升折板(10),抬升折板(10)設置于防脫槽(101)上方并和焊料環片(8)內環面相固定設置,所述抬升折板(10)底端面對稱設置有卡片(11)并插設在對應的防脫槽(101)內并用于防脫固定,所述銅制管體(2)擴口部經過氧乙炔焊炬間接加熱后,焊料環片(8)進行熔化流入至防脫槽(101)內對所述卡片(11)進行輔助固定,同時所述橡膠防火膨脹環片(9)受到氧乙炔焊炬間接加熱后發生熱膨脹并頂推抬升折板(10)使熔化狀態的焊料環片(8)穿入通料槽孔(7)內并和銅制管體(2)擴口部內環壁相凝固。
6.根據權利要求5所述的一種聚酰胺涂層連接管道,其特征在于:所述焊料填充封固組件還包括通過氧乙炔焊炬使焊料設置在開口(6)和聚酰胺連接管(1)連接處外表面之間的外密封焊料層(12),所述聚酰胺連接管(1)連接處外表面設置有隔熱環(13)并和切削后的聚酰胺涂層(204)端口相接觸,外密封焊料層(12)穿過開口(6)并和銅制管體(2)端口外沿相凝固,所述抬升折板(10)外端口設置有夾架(14),所述外密封焊料層(12)對夾架(14)進行包裹固定處理。
7.一種制造工藝,基于上述權利要求1-6任意一項所述的聚酰胺涂層連接管道,其特征在于,包括如下步驟:
A,通過旋刀式切斷機的切斷機理將聚酰胺連接管(1)的截取長度進行切斷處理并在切斷處形成縮口,再通過纖維砂輪將聚酰胺連接管(1)上連接處部位的聚酰胺涂層(204)以及鍍鋅層(202)去除并裸露出鋼管層(201),同時控制除塵裝置對聚酰胺涂層(204)去除過程產生的粉末進行凈化處理,再將隔熱環(13)以粘接方式固定在聚酰胺涂層(204)端口處以及固定套入在聚酰胺連接管(1)連接處的外表面上,通過外置切削機在聚酰胺連接管(1)連接處外表面上開鑿有環形的固定環槽(3),并在固定環槽(3)內壁上環向開鑿有四個防脫槽(101);
B,將焊料環片(8)和橡膠防火膨脹環片(9)依次套入在固定環槽(3)內,并使四個抬升折板(10)固定在橡膠防火膨脹環片(9)頂部,同時使抬升折板(10)折邊部放置在防脫槽(101)上方并固定在焊料環片(8)內環面上,位于抬升折板(10)底端面的卡片(11)同時插入到防脫槽(101)內。
C,通過外置擴口器對銅制管體(2)外端口進行擴口處理形成擴口部,并將卡扣環套(4)套入在擴口部外端沿上并通過卡彈片(5)進行卡扣固定,將聚酰胺連接管(1)連接處部位插入到擴口部內,使連接處部位的縮口部和擴口部內環壁斜邊相接觸貼合,并使B步驟中的焊料環片(8)和橡膠防火膨脹環片(9)位于卡扣環套(4)的插入部內環面之間,同時需要保證焊料環片(8)外表面正朝向通料槽孔(7),通過氧乙炔焊炬對擴口部外表面進行加熱處理,使焊料環片(8)進行熔化流入至防脫槽(101)內對卡片(11)進行輔助固定,同時橡膠防火膨脹環片(9)受到氧乙炔焊炬間接加熱后發生熱膨脹并頂推抬升折板(10)使熔化狀態的焊料環片(8)穿入通料槽孔(7)內并和銅制管體(2)擴口部內環壁相凝固,之后使焊料通過氧乙炔焊炬設置在開口(6)和聚酰胺連接管(1)連接處外表面之間的外密封焊料層(12),外密封焊料層(12)對夾架(14)、開口(6)以及接口縫隙處進行冷卻后的凝固密封,同時外密封焊料層(12)外側延伸至A步驟的隔熱環(13)側表面上,對聚酰胺連接管(1)連接處部位裸露的鋼管層(201)進行防腐覆蓋,完成聚酰胺連接管(1)連接處部位和銅制管體(2)擴口部位的安裝制造。
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