[發明專利]提高導電性和粘性的涂炭層漿料及其干燥成型工藝在審
| 申請號: | 202211302493.5 | 申請日: | 2022-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN115621469A | 公開(公告)日: | 2023-01-17 |
| 發明(設計)人: | 劉培松;吳光漁 | 申請(專利權)人: | 安徽南都華拓新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/66 | 分類號: | H01M4/66;H01M4/13;H01M4/139;H01M4/04;H01M4/62;H01M10/0525;B05D3/02;B05D3/04 |
| 代理公司: | 合肥錦輝利標專利代理事務所(普通合伙) 34210 | 代理人: | 陳捷 |
| 地址: | 236500 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 提高 導電性 粘性 涂炭 漿料 及其 干燥 成型 工藝 | ||
1.提高導電性和粘性的涂炭層漿料,其特征在于,由以下加工工藝制成:
S1、按重量份稱取以下原料:石墨烯粉10份、碳納米管10份、羧甲基纖維素鈉10份與水200份加入到燒瓶中混合制成混合漿料,其中,石墨烯粉的粒徑小于120~150μm;
S2、將混合漿料置于超聲分散器中,超聲處理3h,得到導電漿料;
S3、將聚偏氟乙烯10份溶解于100份的N-甲基吡咯烷酮制成粘接漿料,其中,聚偏氟乙烯與N-甲基吡咯烷酮均以重量份計;
S4、將導電漿料與粘接漿料按照體積比1:0.8加入到燒瓶中,攪拌1.5h,在溫度80~90℃、真空度-0.1MPa的條件下減壓蒸餾,蒸除體系中的液體,得到固體含量為65~75%的涂炭層漿料;
S5、將涂炭層漿料均勻的涂覆在鋁箔上,置于成型裝置中,干燥、成型得到具有涂炭層的鋁箔;
S6、重復S5步驟在具有涂炭層的鋁箔上再涂覆三層涂炭層漿料,得到涂炭層成品。
2.提高導電性和粘性的涂炭層的干燥成型工藝,其特征在于,包括以下操作步驟:
步驟一:在鋁箔表面均勻的涂覆涂炭層漿料,保持涂炭層漿料的厚度約為0.2-0.5mm,得到待干燥的涂炭層鋁箔;
步驟二:將待干燥的涂炭層鋁箔平攤在置料板(6)上,再將多個置料板(6)堆疊放置到成型裝置上的儲料箱(3)中;
步驟三:傳輸帶(5)順時針轉動,將儲料箱(3)最底層的一個置料板(6)撥出向外殼(4)中輸送,固定機構(9)工作,將置料板(6)上待干燥的涂炭層鋁箔緊緊的吸附固定在置料板(6)上;
步驟四:外殼(4)上的干燥成型組件(7)工作除去待干燥的涂炭層鋁箔上的水分,對其進行干燥成型,得到具有涂炭層的鋁箔;
步驟五:具有涂炭層的鋁箔伴隨著傳輸帶(5)轉動向鏟料板(801)方向運動,經鏟料板(801)將具有涂炭層的鋁箔鏟起并向接料盒(803)中輸送;
步驟六:重復步驟一至步驟五三次,在具有涂炭層的鋁箔再涂覆三層相同厚度的涂炭層漿料,干燥完成之后得到涂炭層鋁箔成品。
3.根據權利要求2所述的提高導電性和粘性的涂炭層的干燥成型工藝,其特征在于,所述成型裝置包括操作板(1),操作板(1)的底部固接有設備箱(2),操作板(1)的頂部固接有儲料箱(3)和外殼(4),所述儲料箱(3)與外殼(4)的一側外壁固接,且儲料箱(3)與外殼(4)的兩側底部均開設有沿操作板(1)寬度方向設置的凹槽,儲料箱(3)的內側設有多個置料板(6),所述操作板(1)上安裝有傳輸帶(5),傳輸帶(5)上固接有多個與置料板(6)相配合的推料機構(505);
干燥成型組件(7),所述干燥成型組件(7)安裝在外殼(4)上,以用于對進入到外殼(4)中待成型的涂炭層進行升溫干燥成型;
收料組件(8),所述收料組件(8)安裝在外殼(4)遠離儲料箱(3)的一端,以用于將成型的涂炭層與置料板(6)分離并對其進行收集;以及
固定機構(9),所述固定機構(9)安裝在操作板(1)與設備箱(2),以用于對待干燥成型的涂炭層進行固定。
4.根據權利要求3所述的提高導電性和粘性的涂炭層的干燥成型工藝,其特征在于,所述操作板(1)的兩端均轉動安裝有傳動輥一(501),設備箱(2)的底部兩端均轉動安裝有傳動輥二(502),所述傳輸帶(5)套設在兩個傳動輥一(501)與兩個傳動輥二(502)的外部,設備箱(2)的兩側頂部均轉動安裝有引導輥(503),引導輥(503)的外壁與傳輸帶(5)的外壁抵接,所述傳動輥一(501)、傳動輥二(502)與引導輥(503)均沿操作板(1)的寬度方向設置,且操作板(1)的一側外壁安裝有用于驅動傳動輥一(501)轉動的驅動電機(504),所述引導輥(503)有兩個長度相同的圓輥(5031)組成,兩個圓輥(5031)分別位于推料機構(505)的兩側。
5.根據權利要求4所述的提高導電性和粘性的涂炭層的干燥成型工藝,其特征在于,所述推料機構(505)由多個高度沿傳輸帶(5)的運動方向依次增加的豎板組成,其中,多個豎板組成的推料機構(505)的頂面具有朝向傳輸帶(5)運動方向傾斜向上設置的斜面。
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