[發(fā)明專(zhuān)利]一種導(dǎo)線(xiàn)安裝長(zhǎng)度確定方法及裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211302476.1 | 申請(qǐng)日: | 2022-10-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN115548979A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張揚(yáng);張冬升;張傳成;王志遠(yuǎn);郎博宇;邊天元;王海波;李海洋;張健博;王鵬;皮振水 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京送變電有限公司;國(guó)家電網(wǎng)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H02G1/04 | 分類(lèi)號(hào): | H02G1/04;G01B21/02 |
| 代理公司: | 北京鼎佳達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 劉鐵鳴;劉鐵生 |
| 地址: | 102401 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 導(dǎo)線(xiàn) 安裝 長(zhǎng)度 確定 方法 裝置 | ||
本發(fā)明提供了一種導(dǎo)線(xiàn)安裝長(zhǎng)度確定方法及裝置。應(yīng)用于裝配式架線(xiàn)工藝中,所述方法包括:分別獲取待安裝導(dǎo)線(xiàn)在相鄰耐張塔上的外肢掛點(diǎn)位置;基于所述相鄰耐張塔上的外肢掛點(diǎn)位置的差異,確定所述待安裝導(dǎo)線(xiàn)的檔距;利用所述待安裝導(dǎo)線(xiàn)的檔距,確定待安裝導(dǎo)線(xiàn)對(duì)應(yīng)的高差角和水平張力;基于導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度確定模型,利用所述高差角和所述水平張力,確定所述待安裝導(dǎo)線(xiàn)的安裝長(zhǎng)度。本發(fā)明通過(guò)根據(jù)待安裝導(dǎo)線(xiàn)在相鄰耐張塔上的外肢掛點(diǎn)位置,準(zhǔn)確得到待安裝導(dǎo)線(xiàn)的檔距,并基于導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度確定模型,根據(jù)利用檔距得到的高差角和水平張力,準(zhǔn)確的得到了待安裝導(dǎo)線(xiàn)的長(zhǎng)度,從而提高了確定導(dǎo)線(xiàn)安裝長(zhǎng)度的準(zhǔn)確率,同時(shí)提高了裝配式架線(xiàn)的效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及裝配式架線(xiàn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種導(dǎo)線(xiàn)安裝長(zhǎng)度確定方法及裝置。
背景技術(shù)
裝配式架線(xiàn)是通過(guò)精確測(cè)量和計(jì)算實(shí)際所需導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度,準(zhǔn)確量取導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度,并在導(dǎo)線(xiàn)兩端兩端壓接耐張線(xiàn)夾,展放該導(dǎo)線(xiàn)后直接掛上耐張塔的架線(xiàn)方法。
目前,常用于計(jì)算所需導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度的方法分別是懸鏈線(xiàn)法和拋物線(xiàn)法,但采用懸鏈線(xiàn)法和拋物線(xiàn)法計(jì)算所需導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度時(shí),由于懸鏈線(xiàn)法和拋物線(xiàn)法自身的計(jì)算量大,容易出現(xiàn)計(jì)算錯(cuò)誤,從而出現(xiàn)通過(guò)計(jì)算得到的所需導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度與實(shí)際所需導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度不相同的情況,進(jìn)而降低了裝配式架線(xiàn)的效率。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供一種導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度確定方法及裝置,通過(guò)根據(jù)待安裝導(dǎo)線(xiàn)在相鄰耐張塔上的外肢掛點(diǎn)位置,準(zhǔn)確得到待安裝導(dǎo)線(xiàn)的檔距,并基于導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度確定模型,根據(jù)利用檔距得到的高差角和水平張力,準(zhǔn)確的得到了待安裝導(dǎo)線(xiàn)的長(zhǎng)度,從而提高了確定導(dǎo)線(xiàn)安裝長(zhǎng)度的準(zhǔn)確率,同時(shí)提高了裝配式架線(xiàn)的效率。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案:
第一方面,本發(fā)明提供了一種導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度確定方法,應(yīng)用于裝配式架線(xiàn)工藝中,所述方法包括:
分別獲取待安裝導(dǎo)線(xiàn)在相鄰耐張塔上的外肢掛點(diǎn)位置;
基于所述相鄰耐張塔上的外肢掛點(diǎn)位置的差異,確定所述待安裝導(dǎo)線(xiàn)的檔距;
利用所述待安裝導(dǎo)線(xiàn)的檔距,確定待安裝導(dǎo)線(xiàn)對(duì)應(yīng)的高差角和水平張力;
基于導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度確定模型,利用所述高差角和所述水平張力,確定所述待安裝導(dǎo)線(xiàn)的安裝長(zhǎng)度。
進(jìn)一步的,基于所述相鄰耐張塔上的外肢掛點(diǎn)位置的差異,確定所述待安裝導(dǎo)線(xiàn)的檔距,包括:
分別獲取相鄰耐張塔上的外肢掛點(diǎn)的坐標(biāo);
根據(jù)相鄰耐張塔上的外肢掛點(diǎn)縱坐標(biāo)差值的絕對(duì)值確定垂直距離;
根據(jù)相鄰耐張塔上的外肢掛點(diǎn)橫坐標(biāo)差值的絕對(duì)值確定水平距離。
第二方面,本發(fā)明提供了一種導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度確定裝置,所述裝置包括:
獲取模塊,用于分別獲取待安裝導(dǎo)線(xiàn)在相鄰耐張塔上的外肢掛點(diǎn)位置;
第一確定模塊,用于基于所述相鄰耐張塔上的外肢掛點(diǎn)位置的差異,確定所述待安裝導(dǎo)線(xiàn)的檔距;
第二確定模塊,用于利用所述待安裝導(dǎo)線(xiàn)的檔距,確定待安裝導(dǎo)線(xiàn)對(duì)應(yīng)的高差角和水平張力;
第三確定模塊,用于基于導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度確定模型,利用所述高差角和所述水平張力,確定所述待安裝導(dǎo)線(xiàn)的安裝長(zhǎng)度。
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