[發明專利]一種多次進給鍵槽拉床

在審

• 申請號: 202211302010.1
• 申請日: 2022-10-24
• 公開（公告）號: CN115446381A
• 公開（公告）日: 2022-12-09
• 發明（設計）人: 尤春銀
• 申請（專利權）人: 浙江成春自動化設備有限公司
• 主分類號: B23D37/10
• 分類號: B23D37/10;B23D39/00;B23Q3/06;B23Q5/22;B23Q11/00
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 劉星

本發明公開了一種多次進給鍵槽拉床，涉及機加工設備技術領域，其技術方案要點是：拉床包括機架、升降裝置、拉刀、定位機構以及進給機構，升降裝置滑移設置于機架上并能夠對工件限位，機架上設置有驅動升降裝置滑移的驅動組件；定位機構設置于機架上并用于對拉刀限位，進給機構設置于升降裝置上，且進給機構能夠調節拉刀的進刀量。工件只需單次裝夾，升降裝置多次上移并拉削鍵槽之前，先通過進給機構調節拉刀的進刀量，便可完成工件上長度長且深度較深的鍵槽加工，保證了工件的加工精度。

技術領域

本發明涉及機加工設備技術領域，特別涉及一種多次進給鍵槽拉床。

背景技術

拉床屬于金屬切削機床，主要用于加工工件的內齒或鍵槽。拉床上的拉刀是用于拉削加工的成形刀具，拉刀的外表面上開設有多排刀齒，各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化，當拉刀拉削工件時，每個刀齒從工件上切下一定厚度的金屬，最終得到所要求的尺寸和形狀。

由于常規拉床的拉刀僅能單次進給，且單次的拉削量固定，對于大型工件上長度長且深度較深的鍵槽，常規機床難以單次加工成型，通常需要將工件二次，甚至多次轉換至不同尺寸規格的拉床上加工，在工件反復裝夾的過程中，工件的定位基準難以保證統一，導致工件的加工精度較低；而且，單種工件需要多臺拉床的配合加工，使用成本較高，并不符合常規企業的生產需求。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種多次進給鍵槽拉床，解決了工件需要多次拉削加工的情況下，加工精度難以保證的技術問題。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種多次進給鍵槽拉床，所述拉床包括機架、升降裝置、拉刀、定位機構以及進給機構，所述升降裝置滑移設置于所述機架上并能夠對工件限位，所述機架上設置有驅動所述升降裝置滑移的驅動組件；所述定位機構設置于所述機架上并用于對所述拉刀限位，所述進給機構設置于升降裝置上，且所述進給機構能夠調節所述拉刀的進刀量。

通過上述技術方案，待加工工件放置于升降裝置上，并通過升降裝置對工件限位；拉刀通過定位機構限位，使得拉刀朝向工件的待加工部位，進給機構調節拉刀的單次進刀量，之后驅動組件驅動升降裝置、工件同時向上滑移，使得拉刀相對于工件移動，實現工件的首次加工；隨后驅動組件驅動升降裝置向下滑移并復位，進給機構在前次加工基礎上再次進給，從而改變拉刀的位置，驅動組件二次驅動升降裝置向上滑移時，拉刀便可對工件二次加工，重復上述的工作，直至在工件加工成預定形狀的鍵槽；也就是說，工件只需單次裝夾，驅動組件多次上移之前，先通過進給機構調節拉刀的進刀量，便可完成工件上長度長且深度較深的鍵槽加工，從而保證工件的加工精度。

優選的，工件具有中心孔；所述升降裝置包括滑座以及夾具，所述滑座滑移連接于所述機架上，且所述滑座與所述驅動組件連接，所述滑座上設置有與所述中心孔同軸心的定軸，所述定軸能夠伸入所述中心孔內，所述定軸內開設有避讓孔一，且所述避讓孔一與所述中心孔連通，所述避讓孔一供所述拉刀穿過并向下貫穿所述滑座；所述夾具設置于所述滑座上，所述夾具能夠對工件限位以及解除對工件的限位。

通過上述技術方案，滑座對夾具、工件提供支撐，拉刀從避讓孔一穿過定軸、滑座后被定位機構限位，使得滑座上移時，滑座、定軸不會干涉拉刀；工件通過夾具對限位，工件加工完成后，夾具解除對工件的限位，即可將工件取出，便于工件的裝卸。

優選的，所述避讓孔一的孔壁上開設有支撐面一；所述進給機構包括導向座、進給板、縱向驅動件以及橫向驅動件，所述導向座滑移連接于所述滑座上，所述導向座內開設有導向孔，所述進給板上具有滑移連接于所述導向孔內的滑移部，所述進給板具有支撐面二、限位面，所述支撐面二與所述支撐面一適配，所述限位面能夠與所述拉刀的刀背貼靠，所述縱向驅動件設置于所述滑座上，所述縱向驅動件能夠驅動導向座、進給板縱向滑移，使得所述支撐面一為所述進給板導向，所述橫向驅動件能夠驅動所述進給板靠近及遠離所述拉刀。