[發(fā)明專利]一種煤礦井下常溫型防滅火充填材料生產(chǎn)工藝及使用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211301613.X | 申請日： | 2022-10-24 |
| 公開（公告）號： | CN115626971A | 公開（公告）日： | 2023-01-20 |
| 發(fā)明（設計）人： | 王飛;郭建飛;劉非;胡永力 | 申請（專利權）人： | 徐州吉瑞特礦業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號： | C08G12/40 | 分類號： | C08G12/40;C08K3/26;C08K3/28;C08K5/3492;C08K5/5317;E21F5/08;E21F15/00 |
| 代理公司： | 北京博識智信專利代理事務所(普通合伙) 16067 | 代理人： | 張世昌 |
| 地址： | 221000 江蘇省徐州市高新技術產(chǎn)業(yè)開*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 煤礦 井下 常溫 滅火 充填 材料 生產(chǎn)工藝 使用方法 | ||
本發(fā)明涉及礦井生產(chǎn)領域，具體涉及一種煤礦井下常溫型防滅火充填材料生產(chǎn)工藝及使用方法，包括A料及B料，按照重量份數(shù)計計，所述A料生產(chǎn)步驟為：將甲醛27?33份、環(huán)保甲醛22.5?27.5份一起加入至反應釜中攪拌，攪拌均勻后繼續(xù)向反應釜中加入聚乙烯醇1.8?2.2份、尿素18?22份，攪拌并升溫至90?95℃，然后加入變性淀粉1.8?2.2份，變性淀粉與聚乙烯醇融化混合均勻后，再向反應釜中加入氯化銨4.5?5.5份、碳酸鈣1.8?2.2份、三聚氰胺3.6?4.4份，充分攪拌均勻并降溫至45℃以下，裝桶出料；所述B料生產(chǎn)步驟為：將水32?38份加入至反應釜中加熱至85℃，然后依次加入氨基三亞甲基磷酸9?11份、鹽酸4.5?5.5份、磷酸18?22份、乙酸9?11份、硫酸鈉18?22份，攪拌均勻后溫度降至45℃以下，裝桶保存。
技術領域
本發(fā)明涉及礦井生產(chǎn)領域，具體涉及一種煤礦井下常溫型防滅火充填材料生產(chǎn)工藝及使用方法。
背景技術
目前煤礦井下使用有機高分子類聚氨酯充填材料，該材料發(fā)生反應時產(chǎn)生高溫，容易引起煤炭自然等安全隱患，對煤礦生產(chǎn)帶來財產(chǎn)損失及井下人員安全帶來危險，根據(jù)國家礦山安全監(jiān)察局關于印發(fā)《煤礦防滅火細測》的通知礦安(2021)156號文件中提出嚴禁使用高分子聚氨酯充填材料用于密閉充填。嚴禁向煤層高冒區(qū)、空洞區(qū)、明火防治重點區(qū)等較大空間直接澆灌大量高分子材料。為解決煤礦井下生產(chǎn)安全，我公司研發(fā)的一種煤礦井下常溫型防滅火充填材料應運而生，解決了煤礦井下使用高分子聚氨酯充填材料產(chǎn)生高溫而引起的煤炭自然情況。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是克服上述技術的缺陷，提供一種煤礦井下常溫型防滅火充填材料生產(chǎn)工藝及使用方法。
為解決上述技術問題，本發(fā)明提供的技術方案為一種煤礦井下常溫型防滅火充填材料生產(chǎn)工藝，包括 A料及B料，按照重量份數(shù)計計，
所述A料生產(chǎn)步驟為：將甲醛27-33份、環(huán)保甲醛22.5-27.5份一起加入至反應釜中攪拌，攪拌均勻后繼續(xù)向反應釜中加入聚乙烯醇1.8-2.2份、尿素18-22份，攪拌并升溫至90-95℃，然后加入變性淀粉 1.8-2.2份，變性淀粉與聚乙烯醇融化混合均勻后，再向反應釜中加入氯化銨4.5-5.5份、碳酸鈣1.8-2.2 份、三聚氰胺3.6-4.4份，充分攪拌均勻并降溫至45℃以下，裝桶出料；
所述B料生產(chǎn)步驟為：將水32-38份加入至反應釜中加熱至85℃，然后依次加入氨基三亞甲基磷酸 9-11份、鹽酸4.5-5.5份、磷酸18-22份、乙酸9-11份、硫酸鈉18-22份，攪拌均勻后溫度降至45℃以下，裝桶保存。
作為改進，所述A料生產(chǎn)步驟為：將甲醛27份、環(huán)保甲醛22.5份一起加入至反應釜中攪拌，攪拌均勻后繼續(xù)向反應釜中加入聚乙烯醇1.8份、尿素18份，攪拌并升溫至90℃，然后加入變性淀粉1.8份，變性淀粉與聚乙烯醇融化混合均勻后，再向反應釜中加入氯化銨4.5份、碳酸鈣1.8份、三聚氰胺3.6份，充分攪拌均勻并降溫至45℃以下，裝桶出料；
所述B料生產(chǎn)步驟為：將水32份加入至反應釜中加熱至85℃，然后依次加入氨基三亞甲基磷酸9份、鹽酸4.5份、磷酸18份、乙酸9份、硫酸鈉18份，攪拌均勻后溫度降至45℃以下，裝桶保存。
作為改進，所述A料生產(chǎn)步驟為：將甲醛33份、環(huán)保甲醛27.5份一起加入至反應釜中攪拌，攪拌均勻后繼續(xù)向反應釜中加入聚乙烯醇2.2份、尿素22份，攪拌并升溫至95℃，然后加入變性淀粉2.2份，變性淀粉與聚乙烯醇融化混合均勻后，再向反應釜中加入氯化銨5.5份、碳酸鈣2.2份、三聚氰胺4.4份，充分攪拌均勻并降溫至45℃以下，裝桶出料；
所述B料生產(chǎn)步驟為：將水38份加入至反應釜中加熱至85℃，然后依次加入氨基三亞甲基磷酸9-11 份、鹽酸5.5份、磷酸22份、乙酸11份、硫酸鈉22份，攪拌均勻后溫度降至45℃以下，裝桶保存。
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