[發明專利]一種PU塑膠顆粒跑道生產用粉體混料設備

在審

• 申請號: 202211301492.9
• 申請日: 2022-10-24
• 公開（公告）號: CN115609781A
• 公開（公告）日: 2023-01-17
• 發明（設計）人: 請求不公布姓名
• 申請（專利權）人: 江西向誠新材料有限公司
• 主分類號: B29B7/14
• 分類號: B29B7/14;B29B7/16;B29B13/10
• 代理公司: 南昌逸辰知識產權代理事務所(普通合伙) 36145
• 代理人: 劉海俠

本發明提供一種PU塑膠顆粒跑道生產用粉體混料設備，攪拌組件包括導管、旋轉盤、轉軸、固定盤、軸臂和襯板，導管安裝于攪拌支架下端的外側，轉軸旋轉于導管上端的一側，旋轉盤旋轉于轉軸的上端，固定盤安裝于導管上端的另一側，軸臂環繞于轉軸遠離旋轉盤一端的外側，襯板設于軸臂的一端，攪拌支架在旋轉過程中，粉體原料同樣掉落至導管的內部，通過上述步驟，襯板同樣通過轉軸帶動旋轉盤旋轉，隨著旋轉盤的旋轉，旋轉盤和固定盤能夠對上端堆積的結塊粉體原料進行摩擦擠壓，避免該種混料設備在混料后內部粉體原料易結塊的情況。

技術領域

本發明涉及學校跑道生產技術領域，尤其涉及一種PU塑膠顆粒跑道生產用粉體混料設備。

背景技術

學校跑道通常為PU塑膠顆粒跑道，而該種跑道的主要成分是雙組份聚氨酯，基礎層為天然橡膠及人工橡膠，混合礦物質填充劑、穩定劑及色料在280-300℃的高溫加硫硬化一體成型，在基礎層一體成型前需要通過混料設備對粉體進行混合加工，方便后續跑道一體成型，針對于混料設備的技術啟示；

對于混料設備的研究發現了以下問題：

由于混料設備需要對多種粉體原料進行混合，而粉體原料在儲存過程中易吸收水汽，導致粉體原料內部部分形成結塊的情況，混料設備通常只能通過攪拌支架對粉體原料進行混合，攪拌支架無法對結塊的粉體原料進行擠壓破碎，導致攪拌支架在對粉體原料混合后，粉體原料內部依然存在結塊的現象；

目前，現有技術中的CN202110727976.9一種熔融塑膠混料裝置，公開了混料裝置,該發明兩個驅動機構用于帶動相鄰兩混料機構朝著相反的方向轉動。通過驅動機構帶動相鄰兩混料機構朝著相反的方向轉動，那么進入混料腔內的熔融塑膠在離心力的作用下流入下一混料機構內，而攪拌桿能夠對流入下一混料機構內的塑膠進行混合，并且在離心力的作用下使得與塑膠混合的添加劑均勻的與塑膠融合，保證了混合效果，而采用離心的方式進行混合避免了熔融塑膠相互粘連而影響混合的情況；

本發明主要能夠解決混料設備攪拌支架無法對結塊的粉體原料進行擠壓破碎的問題。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種PU塑膠顆粒跑道生產用粉體混料設備，以解決上述背景技術中描述問題。

本發明一種PU塑膠顆粒跑道生產用粉體混料設備的目的與功效，由以下具體技術手段達成：一種PU塑膠顆粒跑道生產用粉體混料設備，包括錐形罐，該錐形罐的上端設有電機，所述電機的下端旋轉有攪拌組件，攪拌組件包括攪拌支架，攪拌支架旋轉于錐形罐的內部，所述錐形罐上端的兩側貫穿有給料管，所述錐形罐的下端旋轉有閥門。

進一步的，所述電機通過電源線與電源回路連接，電機為攪拌支架的動力源，攪拌支架于錐形罐的內部呈360°旋轉。

進一步的，所述閥門為控制閥門，原料通過給料管進入錐形罐的內部，閥門與攪拌支架呈垂直對應設置。

進一步的，所述攪拌組件包括導管、旋轉盤、轉軸、固定盤、軸臂和襯板，導管安裝于攪拌支架下端的外側，轉軸旋轉于導管上端的一側，旋轉盤旋轉于轉軸的上端，固定盤安裝于導管上端的另一側，軸臂環繞于轉軸遠離旋轉盤一端的外側，襯板設于軸臂的一端。

進一步的，所述導管的內部呈中空狀設置，導管呈傾斜15-45°設置，導管上端的一側開設有孔洞，孔洞內部直徑大于1cm，導管靠近固定盤的一側貫穿有出口，出口與孔洞貫通，導管的一端與錐形罐的內壁間隔1cm以下。

進一步的，所述旋轉盤通過轉軸呈360°旋轉，旋轉盤呈傾斜15-35°設置，旋轉盤與固定盤之間間隔1-2cm。

進一步的，所述轉軸的下端延伸至導管的內部，轉軸與旋轉盤配套設置，軸臂和襯板處于導管的內部。

進一步的，所述軸臂和襯板配套環繞于轉軸的外側，襯板呈半圓弧狀設置，半圓弧角度為45-90°。

進一步的，所述導管、旋轉盤、轉軸、固定盤、軸臂和襯板整體為一組設置，而攪拌支架外側可設置2-8組。