[發(fā)明專利]一種高溫鋼渣破碎攤平方法及裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211301314.6 | 申請(qǐng)日: | 2022-10-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115608468A | 公開(公告)日: | 2023-01-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳龍;郝以黨;胡天麒;王會(huì)剛;李帥;吳躍東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中冶節(jié)能環(huán)保有限責(zé)任公司;中冶建筑研究總院有限公司 |
| 主分類號(hào): | B02C13/06 | 分類號(hào): | B02C13/06;B02C13/26;B02C13/30 |
| 代理公司: | 北京瑞思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 李濤;黨建華 |
| 地址: | 100088 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溫 鋼渣 破碎 平方 裝置 | ||
1.一種高溫鋼渣破碎攤平方法,其特征在于,所述方法包括:
步驟S1.鋼渣上料,一定高溫的鋼渣(1)經(jīng)天車倒在渣床(2)上形成液態(tài)的渣層或者固態(tài)、半固態(tài)的渣堆,啟動(dòng)行走電機(jī)(17),破平機(jī)(3)隨行走輪(15)沿軌道(18)行進(jìn)到高溫的鋼渣(1)渣層或渣堆旁;
步驟S2.鋼渣破碎攤平,破平機(jī)(3)的破渣機(jī)(5)對(duì)鋼渣(1)進(jìn)行攪拌破碎至一定粒度,破平機(jī)(3)的攤平機(jī)(4)對(duì)破碎后的鋼渣(1)按照一定的厚度進(jìn)行攤平;
步驟S3.鋼渣卸料,攤平后的鋼渣(1)完成冷卻處理后,采用破平機(jī)(3)對(duì)冷卻后的鋼渣進(jìn)行推渣及卸料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫鋼渣破碎攤平方法,其特征在于,步驟S2中,對(duì)鋼渣(1)進(jìn)行攪拌破碎進(jìn)一步包括,破渣機(jī)(5)在鋼渣(1)來料一側(cè),啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)驅(qū)動(dòng)破渣機(jī)(5)的破平軸(8)旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)破渣齒(6)在按照一定的速率進(jìn)行旋轉(zhuǎn)對(duì)鋼渣(1)進(jìn)行攪拌破碎,直至鋼渣(1)冷卻固化破碎到一定粒度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫鋼渣破碎攤平方法,其特征在于,步驟S2中,對(duì)破碎后的鋼渣(1)進(jìn)行攤平進(jìn)一步包括,攤平機(jī)(4)在鋼渣(1)出料一側(cè)相鄰破渣機(jī)(5)設(shè)置,鋼渣(1)破碎完成后,啟動(dòng)行走電機(jī)(17)驅(qū)動(dòng)破平機(jī)(3)移動(dòng),攤平機(jī)(4)對(duì)破碎后的鋼渣(1)在渣床(2)上按照一定的厚度進(jìn)行攤平,攤平后的鋼渣(1)進(jìn)行下一步的冷卻。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫鋼渣破碎攤平方法,其特征在于,步驟S2中,采用旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)驅(qū)動(dòng)攤平機(jī)(4)上的破平軸(8)旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)攤平板(7)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)不同角度,實(shí)現(xiàn)攤平板(7)最低位置和鋼渣間距的調(diào)節(jié)以滿足攤平厚度要求。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫鋼渣破碎攤平方法,其特征在于,步驟S3中,攤平后的鋼渣(1)完成冷卻處理后,采用破平機(jī)(3)沿軌道(18)向高溫的鋼渣(1)來料的反方向運(yùn)動(dòng),采用破渣機(jī)(5)、攤平機(jī)(4)對(duì)冷卻后的鋼渣進(jìn)行推渣及卸料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫鋼渣破碎攤平方法,其特征在于,倒在渣床(2)上的一定高溫的鋼渣(1)溫度為1100-1700℃,破渣機(jī)(5)對(duì)高溫鋼渣(1)的破碎攪拌時(shí)間為5-30分鐘,破渣齒(6)的轉(zhuǎn)速為3-30轉(zhuǎn)/分鐘,經(jīng)破渣機(jī)(5)破碎后的鋼渣(1)平均粒度為10-40mm,經(jīng)攤平板(7)攤平處理后的鋼渣(1)在渣床(2)上的平均厚度為200-1200mm,攤平板(7)的轉(zhuǎn)速為1-10轉(zhuǎn)/分鐘。
7.一種高溫鋼渣破碎攤平裝置,用于權(quán)利要求1-6任一所述的高溫鋼渣破碎攤平方法,其特征在于,該裝置包括渣床(2)、破平機(jī)(3)、機(jī)座(13)、連接梁(14)、冷卻水管(19)、旋轉(zhuǎn)接頭(20),機(jī)座(13)為兩個(gè),兩個(gè)機(jī)座(13)軸對(duì)稱設(shè)置在渣床(2)兩側(cè)并通過連接梁(14)固接,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)座(13)上側(cè),行走機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)座(13)下側(cè),冷卻水管(19)通過旋轉(zhuǎn)接頭(20)連接回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),破平機(jī)(3)通過回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)機(jī)座(13)之間,渣床(2)設(shè)置在破平機(jī)(3)下方,所述破平機(jī)(3)包括攤平機(jī)(4)、破渣機(jī)(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫鋼渣破碎攤平裝置,其特征在于,所述破渣齒(6)通過回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接在機(jī)座(13)上形成攤平機(jī)(4),攤平板(7)通過回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接在機(jī)座(13)上形成破渣機(jī)(5),破渣機(jī)(5)在鋼渣(1)來料一側(cè),攤平機(jī)(4)在鋼渣(1)出料一側(cè)相鄰破渣機(jī)(5)設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫鋼渣破碎攤平裝置,其特征在于,所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括破平軸(8)、軸承(9)、軸承座(10)、旋轉(zhuǎn)減速機(jī)(11)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12),攤平機(jī)(4)與破渣機(jī)(5)均通過破平軸(8)連接機(jī)座(13),冷卻水管(19)通過旋轉(zhuǎn)接頭(20)連接破平軸(8),破平軸(8)和軸承(9)連接,軸承(9)在軸承座(10)上方,軸承(9)、旋轉(zhuǎn)減速機(jī)(11)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)在機(jī)座(13)上方連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫鋼渣破碎攤平裝置,其特征在于,所述行走機(jī)構(gòu)包括行走輪(15)、行走減速機(jī)(16)、行走電機(jī)(17)、軌道(18),行走輪(15)在機(jī)座(13)下方、軌道(18)上方,行走減速機(jī)(16)、行走電機(jī)(17)固定在機(jī)座(13)下側(cè)并依次連接。
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