[發(fā)明專利]一種基于液滴撞擊的包裹型油包水復(fù)合液滴制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211301288.7
• 申請(qǐng)日: 2022-10-24
• 公開（公告）號(hào): CN115532163A
• 公開（公告）日: 2022-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳龍泉;林世璣;周昱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都納特潔科技有限公司;電子科技大學(xué)
• 主分類號(hào): B01J2/02
• 分類號(hào): B01J2/02
• 代理公司: 廣州三辰專利事務(wù)所(普通合伙) 44227
• 代理人: 張仲舉

本發(fā)明涉及一種基于液滴撞擊的包裹型油包水復(fù)合液滴制備方法，包括搭建用于制備油包水復(fù)合液滴的撞擊平臺(tái)，制備毫米尺寸的水包油復(fù)合液滴，水包油雙層復(fù)合液滴下落至超疏液表面體的頂面獲得動(dòng)能并撞擊傾斜設(shè)置的超疏液表面體的頂面生成三層復(fù)合液滴，調(diào)節(jié)乙醇開口容器位置，使得所述三層復(fù)合液滴朝著超疏液表面傾斜向下的方向運(yùn)動(dòng)落入乙醇開口容器內(nèi)的乙醇內(nèi)溶解為微米尺寸的油包水復(fù)合液滴。有益效果在于：在開放環(huán)境制備亞毫米尺寸的包裹型油包水復(fù)合液滴，不改變硬件設(shè)施，不依賴微流控芯片，可控產(chǎn)生不同亞毫米量級(jí)的油包水復(fù)合液體，可操作性強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)合液滴制作領(lǐng)域，尤其涉及一種基于液滴撞擊的包裹型油包水復(fù)合液滴制備方法。

背景技術(shù)

包裹型復(fù)合液滴在生物領(lǐng)域有非常重要的應(yīng)用，如藥物運(yùn)輸和細(xì)胞陣列，包裹型復(fù)合液滴的核殼式結(jié)構(gòu)可以使液核與外界隔離，使內(nèi)核液滴中的藥物在運(yùn)輸過程中得到有效保護(hù)而成分不受污染，其次復(fù)合液滴可作為載體，為液核的生物化學(xué)反應(yīng)提供較為理想的平臺(tái)；

包裹型結(jié)構(gòu)的復(fù)合液滴主要可通過三種方式產(chǎn)生，同軸法(例如通過同軸針頭)、注射法和微流控技術(shù)，熱力學(xué)穩(wěn)定的包裹型結(jié)構(gòu)復(fù)合液滴一般需要滿足γ₁₂+γ₂₃γ₁₃，其中γ₁₂、γ₂₃和γ₁₃分別為相1和相2界面，相2和相3界面和相1和相3界面的界面張力，其中硅油包水的復(fù)合液滴從熱力學(xué)角度屬于穩(wěn)定的體系，對(duì)于熱力學(xué)不穩(wěn)定的體系，可以通過加入適量的表面活性劑使其形成較為穩(wěn)定的包裹型復(fù)合液滴，液滴的外徑和各相液體的體積分?jǐn)?shù)是表征包裹型復(fù)合液滴的重要參數(shù)；

對(duì)于同軸法，因?yàn)橥S針頭的制備難度，通常使用的同軸針頭尺寸較大，因此得到的復(fù)合液滴尺寸也較大，液體的整體半徑一般大于1mm，若想通過進(jìn)一步減小同軸針頭的尺寸來獲得尺寸更小的復(fù)合液滴，一則工藝上有難度，二則易發(fā)生堵塞問題，注射法通常是手動(dòng)控制內(nèi)部液核的注入，操作性低，而對(duì)于微流控技術(shù)，雖容易制備亞毫米尺寸的復(fù)合液滴，但是有通道制備困難，封裝難度大以及液體容易殘留在通道內(nèi)而造成堵塞的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種基于液滴撞擊的包裹型油包水復(fù)合液滴制備方法，其主要目的在于實(shí)現(xiàn)在開放環(huán)境下能可控制備亞毫米尺寸的包裹型油包水復(fù)合液滴。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種基于液滴撞擊的包裹型油包水復(fù)合液滴制備方法，所述智能玻璃制備方法包括：

步驟S1、搭建用于制備油包水復(fù)合液滴的撞擊平臺(tái)；

步驟S2、制備毫米尺寸的水包油復(fù)合液滴，具體包括：

步驟S21、準(zhǔn)備水相液體和油相液體，通過注射器一及微量注射泵一注射油相液體到同軸針頭，流速恒定并設(shè)為Q1，通過注射器二和微量注射泵二注射水相液體到同軸針頭，流速恒定并設(shè)為Q2；

步驟S22、通過同軸針頭制得水包油雙層復(fù)合液滴并脫離同軸針頭，水包油雙層復(fù)合液滴外層為水相液體，內(nèi)層為油相液體；

步驟S3、所述水包油雙層復(fù)合液滴下落至超疏液表面體的頂面獲得動(dòng)能并撞擊傾斜設(shè)置的所述超疏液表面體頂面生成三層復(fù)合液滴。

步驟S4、調(diào)節(jié)乙醇開口容器位置，使得所述三層復(fù)合液滴朝著所述超疏液表面體傾斜向下的方向運(yùn)動(dòng)落入所述乙醇開口容器內(nèi)的乙醇內(nèi)，最外層的水殼迅速溶解，所述三層復(fù)合液滴溶解為微米尺寸的油包水復(fù)合液滴。

進(jìn)一步的，所述撞擊平臺(tái)包括所述微量注射泵一、所述微量注射泵二、所述注射器一、所述注射器二、注射導(dǎo)管、所述同軸針頭、升降架、所述超疏液表面體和所述乙醇開口容器，所述注射器一安裝在所述微量注射泵一上，所述注射器二安裝在所述微量注射泵二上，所述注射器一和所述注射器二的注射口均通過注射導(dǎo)管連接到所述同軸針頭上，所述同軸針頭安裝到所述升降架上，所述超疏液表面體設(shè)在升降架下方并傾斜的向乙醇開口容器延伸。