[發(fā)明專利]一種用于鈦合金噴注器釬焊的工藝方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211300375.0 | 申請日: | 2022-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN115625392A | 公開(公告)日: | 2023-01-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李樹華;張旭超;孫紹功;王帥來;孫成明;趙國偉;戚居良 | 申請(專利權(quán))人: | 沈陽航天新光集團有限公司 |
| 主分類號: | B23K1/008 | 分類號: | B23K1/008;B23K3/04;B23K3/08 |
| 代理公司: | 大連萬友專利代理有限公司 21219 | 代理人: | 王麗新 |
| 地址: | 110043 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 鈦合金 噴注器 釬焊 工藝 方法 | ||
1.一種用于鈦合金噴注器釬焊的工藝方法,其特征在于:包括下述步驟:
a)將零件放入爐內(nèi),利用噴注器釬焊緊固器固定好,保證水平度0.1mm以內(nèi);
b)抽真空:預真空度不低于5×10-3Pa,升溫、釬焊及強化過程真空度不低于4×10-2Pa;
c)升溫:(300~500)℃,升溫時間(50~100)min,升溫速率(3~8)℃/min,保溫(10~30)min;
d)升溫:(600~800)℃,升溫時間(60~120)min,升溫速率(3~8)℃/min,保溫(10~30)min;
e)釬焊:將爐溫升至(920~980)℃,升溫時間(20~40)min,升溫速率(3~8)℃/min,保溫(8~25)min;
f)焊后強化:爐溫降到(800~900)℃±10℃,保溫(1-4)h;
g)冷卻時間不少于4h,冷卻時持續(xù)抽真空,冷卻至40℃以下后,停止抽真空,取出零件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鈦合金噴注器釬焊的工藝方法,其特征在于:采用一種用于鈦合金噴注器釬焊緊固器對噴注器進行固定,所述的緊固器包括配重塊和固定座,噴注器位于配重塊和固定座中間,所述的配重塊帶有通透的小孔,用于釬焊時釬料及粘結(jié)劑的放氣,所述的配重塊與噴注器小孔面無小孔處接觸,所述的噴注器包括由釬焊連接上蓋、中層和下底,采用插接結(jié)構(gòu)釬焊縫形式,布置釬料的環(huán)槽寬度一般為(1-2)mm,待釬焊凹槽內(nèi)的高度一般為(1.4-1.9)mm,環(huán)槽窄小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鈦合金噴注器釬焊的工藝方法,其特征在于:要求真空釬焊爐的基本參數(shù)為:最高加熱溫度1100℃以上,常用工作溫度960℃,空爐升溫至1100℃時間≤2h;爐溫均勻性滿足±5℃;控溫精度滿足±2;真空度爐溫均勻區(qū)應覆蓋釬焊件所在位置,釬焊過程中要求真空度優(yōu)于4×10-2Pa,鈦合金在釬焊過程中要求真空度優(yōu)于4×10-2Pa,冷態(tài)壓升率應小于0.67Pa/h。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鈦合金噴注器釬焊的工藝方法,其特征在于:所述的噴注器材料為TC4、TC10,釬料牌號為Type1510(MBF-5002),熔化溫度為(820-860)℃,釬料為粉末狀,顆粒大小為50-100目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鈦合金噴注器釬焊的工藝方法,其特征在于:設置釬焊間隙為:(0.05-0.1)mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鈦合金噴注器釬焊的工藝方法,其特征在于:所述的釬料為膏狀,膏狀釬料的配制比例,粉末釬料與粘結(jié)劑的重量比值為(1:3.5)~(1:4.5)。
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