[發明專利]離心有型鑄造軋輥的制備方法及其輥身造型裝置在審
| 申請號: | 202211295357.8 | 申請日: | 2022-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN115625310A | 公開(公告)日: | 2023-01-20 |
| 發明(設計)人: | 李煥軍;李欣 | 申請(專利權)人: | 福建申陽科技有限公司 |
| 主分類號: | B22D13/10 | 分類號: | B22D13/10;B22D15/00 |
| 代理公司: | 北京和聯順知識產權代理有限公司 11621 | 代理人: | 譚博 |
| 地址: | 353001 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 離心 鑄造 軋輥 制備 方法 及其 造型 裝置 | ||
1.離心有型鑄造軋輥輥身造型裝置,其特征在于:包括金屬型內沿軸向平行設置的若干用于造型軋槽的孔型冷鐵;所述孔型冷鐵由至少8塊扇形冷鐵組合后脹緊設于輥模內壁的環狀結構以限制扇形冷鐵形變。
2.根據權利要求1所述的離心有型鑄造軋輥輥身造型裝置,其特征在于:所述金屬型為輥模或輥模內設置的用于改變輥模內徑的輥模內模。
3.根據權利要求1所述的離心有型鑄造軋輥輥身造型裝置,其特征在于:所述孔型冷鐵由金屬環線切割成12塊扇形冷鐵。
4.根據權利要求1所述的離心有型鑄造軋輥輥身造型裝置,其特征在于:所述扇形冷鐵的平面端設有用于與相鄰扇形冷鐵定位用的定位孔;所述定位孔內設有定位銷;所述定位孔靠近扇形冷鐵外圓弧處設置;所述定位孔距離扇形冷鐵外圓弧的距離為25-35mm。
5.根據權利要求1所述的離心有型鑄造軋輥輥身造型裝置,其特征在于:至少兩個相鄰所述扇形冷鐵之間設有用于脹緊孔型冷鐵的脹緊槽;所述脹緊槽內設有脹緊銷。
6.根據權利要求1所述的離心有型鑄造軋輥輥身造型裝置,其特征在于:所述扇形冷鐵的內側設有用于加固耐火涂料的溝槽;所述溝槽橫截面呈倒三角形,其底角呈圓弧狀。
7.一種離心有型鑄造軋輥的制備方法,其特征在于:具體包括以下步驟:
S1:孔型冷鐵的制備與安裝,參照軋輥孔型圖,依據同一輥面分布的軋槽數量和尺寸以及輥模的內徑制作相應數量的金屬環,通過線切割將金屬環切割成同等大小的至少8塊扇形冷鐵,并在相鄰兩扇形冷鐵的平面端開定位孔,至少兩個相鄰所述扇形冷鐵之間設置用于脹緊孔型冷鐵的脹緊槽;在干凈的輥模內孔中參照圖紙設計尺寸在輥模內孔上劃線標記孔型冷鐵的安裝位置;按次序依次在定位孔內放置定位銷組裝孔型冷鐵,最后將脹緊銷打入脹緊槽脹緊后完成孔型冷鐵的安裝;
S2:輥模預熱,將完成組裝孔型冷鐵的輥模裝入預熱窯中預熱,預熱溫度為70±5℃;
S3:孔型冷鐵刷掛涂料;
S4:端蓋造型,將造好型的端蓋安裝于輥模兩側;
S5:干燥和預熱,將下好冷鐵、上好端蓋的輥模組合體吊至干燥窯臺車上,拉入干燥窯進行砂型烘干和冷型預熱;
S6:輥模涂料,將覆膜砂涂料均勻投撒至孔型冷鐵間隙內的輥模內表面上;
S7:依次進行外層澆注、中間層澆注、內層澆注后冷卻、開箱。
8.根據權利要求7所述的一種離心有型鑄造軋輥的制備方法,其特征在于:所述步驟S3具體為:將完成預熱的輥模吊出預熱窯,水平放置在專用的平行墊鐵上,便于安全旋轉;
在預熱后的孔型冷鐵上刷上一層事先預制好的粘土水,以便于粘結涂料;
將預制好的膏狀耐火涂料迅速涂抹在孔型冷鐵上,并刮抹均勻、壓實壓光;
用干凈的容器將涂料膏加水稀釋,再用干凈的毛刷輕輕將涂抹光滑的孔型冷鐵進一步刷光滑;
將孔型冷鐵晾至半干時再次用稀釋涂料刷掛一遍,并絕對保持涂料均勻、光滑。
9.根據權利要求7所述的一種離心有型鑄造軋輥的制備方法,其特征在于:所述步驟S4具體為:將相應配型端蓋上的粘砂和雜物清理干凈;
在端蓋上刷掛粘土水;
將端蓋放置在對應型號的端蓋造型底座上;
在端蓋內孔的端蓋造型樣子的定位槽內放置端蓋造型樣子;
往端蓋與造型樣子之間填充造型砂,并搗實;
刮平端蓋上表面突出的造型砂,起出造型樣子;
按照工藝要求修出造型樣子的圓弧和平面;
刷掛端蓋專用耐火涂料;
當第一遍涂料晾至半干時,用壓勺將涂料壓緊一遍,并保持壓后涂料表面光滑;
再刷第二遍涂料;
當第二遍涂料晾至半干時,同上操作再將涂料壓緊一遍;
第三遍涂料用干凈無污染的容器盛放干凈無砂的涂料,用干凈的毛刷再刷一遍涂料,保證涂料表面刷掛徹底、光滑;
待第三遍涂料晾至半干時,將造好型的端蓋用端蓋脹緊銷安裝于輥模兩側,并銷實,每只端蓋至少要上6個端蓋脹緊銷。
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