[發明專利]一種高強牛皮箱板紙的制造工藝

在審

• 申請號: 202211295206.2
• 申請日: 2022-10-21
• 公開（公告）號: CN115627652A
• 公開（公告）日: 2023-01-20
• 發明（設計）人: 劉文明;宋杰;魏志建;苗發健;張軍
• 申請（專利權）人: 山鷹國際控股股份公司
• 主分類號: D21C5/00
• 分類號: D21C5/00;D21C5/02
• 代理公司: 北京紐盟知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11456
• 代理人: 許玉順

本發明公開了一種高強牛皮箱板紙的制造工藝，包括一條廢紙漿線和一條木漿線，所述木漿線為純木漿線，所述純木漿線的生產工藝包括以下步驟：步驟一：將木漿運用木漿鏈板機輸送至碎漿機進行碎解后進入木漿盤磨設備中進行研磨；步驟二：研磨后的木漿會進入木漿磨后池備用；步驟三：將木漿磨后池直接與紙機面漿塔相接，并對紙機面漿塔進行循環，直至紙機面漿塔內為純木漿；步驟四：再將紙機面漿塔與混合漿池連接；本發明將原面漿塔由混合漿料改成單獨分出來一條純木漿線，并通過在后續工藝的面層混合漿池內增加10%長纖漿料，來很好地解決印刷不良的問題。

技術領域

本發明涉及高強牛皮箱板紙的生產工藝技術領域，具體為一種高強牛皮箱板紙的制造工藝。

背景技術

三疊網紙機是用于生產高強牛皮箱板紙，其包含有一條廢紙漿線和一條木漿線，現有工藝是將廢紙漿和木漿進行混合打漿后，送至紙機面漿塔內，以作為面層漿料使用。

生產過程中，需要將其中的底漿廢紙漿分級為長纖和短纖，再將長纖和部分木漿混合打漿后送到長纖塔，短纖經過多盤濃縮后直接進入短纖塔，再進行后續工藝；

由于成紙指標的調整主要是木漿用量的調整，在這種工藝下，需要在制漿調整，調整期間會導致大量成品降級，還有面層中有一半的廢紙漿，會導致烘缸膠黏物多，清理刮刀次數也增加了。

另外，由于木漿既要分到面漿塔又要分到長纖塔，就會存在面漿線停，木漿線要繼續開為長纖供木漿，同時底漿線停，木漿線也要開，為面漿線供木漿，導致一個能耗的浪費。

發明內容

本發明的目的在于提供為一種高強牛皮箱板紙的制造工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高強牛皮箱板紙的制造工藝，包括一條廢紙漿線和一條木漿線，所述木漿線為純木漿線，所述純木漿線的生產工藝包括以下步驟：

步驟一：將木漿運用木漿鏈板機輸送至碎漿機進行碎解后進入木漿盤磨設備中進行研磨；

步驟二：研磨后的木漿會進入木漿磨后池備用；

步驟三：將木漿磨后池直接與紙機面漿塔相接，并對紙機面漿塔進行循環，直至紙機面漿塔內為純木漿；

步驟四：再將紙機面漿塔與混合漿池連接；

上述的混合漿池包括底層混合漿池和面層混合漿池；

具體的連接方式為：將紙機面漿塔的塔泵出口管道連接到底層混合漿池，并在塔泵出口管道上增閥門流量計，以控制紙機面漿塔的木漿排出量。

優選的，所述廢紙漿線的生產工藝包括以下步驟：

步驟一：廢紙通過鏈板機輸送至碎漿機內，進行碎漿；

步驟二：碎漿后的廢紙進入高濃卸料塔進行處理；

步驟三：處理完成后，再依次進行粗篩和分級篩；

步驟四：分級篩將廢紙漿篩分為長纖、短纖和面漿；

步驟五：篩分后的短纖經過加工處理后生成短纖漿料，直接進入短纖漿塔內；

步驟六：篩分后的長纖和面漿分別經過加工處理后，都進入LF成漿設備，最終制成長纖漿料；

步驟七：將長纖漿料接入長纖漿塔后，再將長纖漿塔的塔泵出口管道連接到面層混合漿池，并在塔泵出口管道上增加管道閥門流量計，以控制長纖漿塔的長纖漿料排出量，確保面層混合漿池中的木漿與長纖漿料的占比為9：1。

優選的，所述短纖的加工處理步驟包括：

S1：篩分后短纖被送入SF低濃除渣設備中進行除渣；

S2:除渣后的短纖再經過多盤濃縮后，進入SF成漿設備中制漿；

S3:制成的短纖漿料再送入短纖漿塔內。

優選的，所述長纖的加工處理步驟包括：

S1:篩分后長纖被送入LF低濃除渣設備中進行除渣；