[發明專利]超深地連墻箱型承插式接頭分節安裝工裝及施工方法

在審

• 申請號: 202211294574.5
• 申請日: 2022-10-21
• 公開（公告）號: CN115450200A
• 公開（公告）日: 2022-12-09
• 發明（設計）人: 朱其敏;鐘永新;夏歡;王通;馬超;劉修成;紀曉宇;周宴平;欒壽福;付金磊;程茂林;徐滔;屈成;孫威;賀祖浩;劉杰;石章入;饒為勝;陳富翔;董奇峰
• 申請（專利權）人: 中交二航局第四工程有限公司;中交第二航務工程局有限公司
• 主分類號: E02D5/20
• 分類號: E02D5/20;E02D29/16
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張巧嬋

1.一種超深地連墻箱型承插式接頭分節安裝工裝，其特征在于：包括：

接長工裝，接長工裝為箱型承插式接頭的延伸，使其結構剛性延伸至地連墻導墻頂面標高之上；

臨時擱置牛腿，臨時擱置牛腿布置在箱型承插式接頭分節段的頂口外側，用于箱型承插式接頭分節段下放后的臨時擱置、姿態調整以及狀態監測；

匹配對接腳撐，用于實現箱型承插式接頭相鄰節段的匹配對接與臨時固定；

導向式吊耳，導向式吊耳分布式對稱布置在箱型承插式接頭分節段頂口內側，用于吊裝相應的箱型承插式接頭分節段吊裝。

2.如權利要求1所述超深地連墻箱型承插式接頭分節安裝工裝，其特征在于：所述接長工裝包括接長工裝主箱體和設在接長工裝主箱體上用于接長工裝與箱型承插式接頭連接體擱置的接長工裝牛腿結構。

3.如權利要求1所述超深地連墻箱型承插式接頭分節安裝工裝，其特征在于：所述接長工裝主箱體的頂部設有用于接長工裝以及箱型承插式接頭整體吊裝的的接長工裝吊耳；所述接長工裝吊耳固定在接長工裝主箱體頂口內側，采用分布式對稱布置。

4.如權利要求1所述超深地連墻箱型承插式接頭分節安裝工裝，其特征在于：所述接長工裝主箱體的底部設有用于實現接長工裝與箱型承插式接頭快速安拆的節連板；所述節連板布置在接長工裝主箱體底口位置，分布對稱布置，節連板上設置一組螺栓孔。

5.如權利要求1所述超深地連墻箱型承插式接頭分節安裝工裝，其特征在于：所述接長工裝主箱體為中空箱體結構，并在箱體外側壁上設有出漿口和人孔蓋。

6.如權利要求1所述超深地連墻箱型承插式接頭分節安裝工裝，其特征在于：所述匹配對接腳撐包括腳撐壁板、腳撐底板以及腳撐腹板，腳撐壁板與接長工裝主箱體外側壁相連，腳撐腹板用于連接腳撐壁板和腳撐底板，腳撐底板上設置螺栓孔和定位銷孔。

7.如權利要求1所述超深地連墻箱型承插式接頭分節安裝工裝，其特征在于：所述導向式吊耳分布式對稱布置在箱型承插式接頭分節段頂口內側，導向式吊耳與箱型承插式接頭接觸側設置凸肩，導向式吊耳上緣開設一級倒角，凸肩上緣開設二級倒角。

8.如權利要求2所述超深地連墻箱型承插式接頭分節安裝工裝，其特征在于：所述接長工裝牛腿結構包括用于接長工裝與箱型承插式接頭連接體擱置的接長工裝擱置牛腿和用于接長工裝與箱型承插式接頭的連接體臨時擱置、調平之后的機械式固定支撐的接長工裝機械支撐牛腿。

9.如權利要求8所述超深地連墻箱型承插式接頭分節安裝工裝，其特征在于：所述接長工裝擱置牛腿和臨時擱置牛腿的形狀結構相同，其包括擱置牛腿上頂板、擱置牛腿下底板、牛腿中腹板以及擱置牛腿肋板，擱置牛腿上頂板和擱置牛腿下底板上下水平設置，牛腿中腹板設在擱置牛腿上頂板和擱置牛腿下底板之間，擱置牛腿肋板設在擱置牛腿上頂板上與接長工裝主箱體外側壁相連。

10.一種利用如權利要求1至9任一項所述超深地連墻箱型承插式接頭分節安裝工裝的施工方法，其特征在于：所述施工方法包括以下步驟：

1)超深地連墻箱型承插式接頭N分為n節段匹配制造，n一般取2、3或者4，這里以n＝3為例，按照安裝位置由上而下依次為分別為N1、N2、N3；

2)在節段N2和N3頂口指定位置固定安裝臨時擱置牛腿和導向式吊耳；

3)在匹配制造胎架上水平預拼裝節段N1和N2，節段N1底口和節段N2頂口之間預留指定間距環口焊縫，在節段N1底口和節段N2頂口位置成對固定安裝匹配對接腳撐，并配鉆定位銷孔；

4)在匹配制造胎架上水平預拼裝節段N2和N3，節段N2底口和節段N3頂口之間預留指定間距環口焊縫，在節段N2底口和節段N3頂口位置成對固定安裝匹配對接腳撐，并配鉆定位銷孔；

5)節段N1頂口與接長工裝底口匹配對接，并通過一組節連板栓接在一起形成N1節段連接體；

6)N1節段連接體、節段N2、節段N3由加工場分節運輸至超深地連墻施工現場；

7)起重設備吊裝節段N3至指定槽口位置上方，緩慢下放，直至節段N3上的臨時擱置牛腿擱置在箱型承插式接頭調位裝置上，待擱置穩定后，調位裝置對節段N3的位置和垂直度進行微調；

8)起重設備吊裝節段N2至節段N3頂口上方，緩慢下放，直至節段N2底口位置的匹配對接腳撐與節段N3頂口位置的匹配對接腳撐相距指定間隙時停止下放，在相應定位銷孔安裝定位銷進行精確定位，繼續下放節段N2直至其底口腳撐完全落在節段N3頂口腳撐上，完成節段N2與N3的精確匹配對接，安裝腳撐螺栓固定；

9)節段N3頂口與節段N2底口進行環口焊接，待環口焊縫符合強度要求后，節段N2和N3連成整體；

10)起重設備起吊節段N2和N3一定高度，去除節段N3頂口位置的臨時擱置牛腿，去除節段N2和N3對接位置處的一組成對匹配對接腳撐；

11)起重設備下放節段N2和N3，直至節段N2上的臨時擱置牛腿擱置在箱型承插式接頭調位裝置上，待擱置穩定后，調位裝置對節段N2和N3整體的位置和垂直度進行微調；

12)起重設備吊裝N1節段連接體至節段N2頂口上方，緩慢下放，直至節段N1底口位置的匹配對接腳撐與節段N2頂口位置的匹配對接腳撐相距指定間隙時停止下放，安裝定位銷進行精確定位，繼續下放N1節段連接體直至其底口腳撐完全落在節段N2頂口腳撐上，完成節段N1與N2的精確匹配對接，安裝腳撐螺栓固定；

13)節段N2頂口與節段N1底口進行環口焊接，待環口焊縫符合強度要求后，節段N1、節段N2和節段N3連成整體，完成整個超深地連墻箱型承插式接頭N的匹配對接；

14)起重設備起吊整個箱型承插式接頭N一定高度，去除N2頂口位置的臨時擱置牛腿，去除N1和節段N2對接位置處的多組成對匹配對接腳撐；

15)起重設備下放整個箱型承插式接頭N與接長工裝連接體，直至接長工裝擱置牛腿擱置在箱型承插式接頭調位裝置上，待擱置穩定后，調位裝置對整個箱型承插式接頭N的位置和垂直度進行微調；

16)在接長工裝機械支撐牛腿下方擱置墊塊，向箱型承插式接頭N內澆筑混凝土，接長工裝上的出漿口排出接頭箱N內部的泥漿至指定地點；

17)待混凝土澆筑完成后，通過拆除接長工裝上的人孔蓋，通過人孔位置拆除節連板，起重設備吊裝接長工裝脫離該箱型承插式接頭N頂口位置，完成一次接頭箱安裝作業；

18)重復步驟1)-17)，進行下一個超深地連墻箱型承插式接頭的分節匹配安裝作業。