[發明專利]一種組合式鑲塊預成型模具

在審

• 申請號: 202211292952.6
• 申請日: 2022-10-21
• 公開（公告）號: CN115635708A
• 公開（公告）日: 2023-01-24
• 發明（設計）人: 趙生;李光友;王文義;殷嬌嬌;曲曉東;丁彩萍
• 申請（專利權）人: 威海光威能源新材料有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C33/30
• 代理公司: 威海匯英橋知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 37320
• 代理人: 董秀玲

本發明公開了一種組合式鑲塊預成型模具，包括固定模板和預成型鑲塊，所述預成型鑲塊嵌設于所述固定模板上的桶槽中，所述預成型鑲塊由n個分體預成型模片疊合而成，位于中間的多個分體預成型模片的上、下端面分別開設有上導紗孔型面和下導紗孔型面，位于最上方的分體預成型模片僅在其下端面上開設有上導紗孔型面，位于最下方的分體預成型模片僅在其上端面上開設有下導紗孔型面，相鄰的所述上導紗孔型面與下導紗孔型面之間合并形成預成型導紗孔，所述預成型鑲塊上共形成有n?1個所述預成型導紗孔。本發明中的預成型鑲塊上的預成型導紗孔可精拋光，粗糙度可控，產品生產穩定，避免磨紗、刮紗及堵模的風險，降低生產成本。

技術領域

本發明涉及模具領域，具體涉及一種組合式鑲塊預成型模具。

背景技術

眾所周知，拉擠成型工藝是復合材料行業制品制造領域生產效率高，產品質量穩定，且產能擴充快，易實現企業產業規?；某墒熘圃?，諸如風電葉片、建筑補強、汽車鈑金零部件等都已規?；褂美瓟D工藝制品。

拉擠成型工藝的每一次技術改進和革新都將為產業帶來巨大經濟效益。目前現有的拉擠成型工藝用預成型模具為多道預成型模板構成，且預成型導紗孔采用直接在模板上開孔方式，但此開孔方式存在較多弊端：

其一，因上述開孔方式對于預成型導紗孔隙小于5mm的適用性較差，故對于5mm以下孔隙在機加工后拋光磨頭無法深入孔隙打磨，只能依靠人工砂紙打磨，且打磨效果差、效率低，若使用這種孔隙，則粗糙度無法保證，非常容易造成拉擠過程磨紗、刮紗現象，嚴重則可能導致堵模而生產中斷，非常不利于基于拉擠工藝的穩定生產，且造成了材料浪費。

其二，現有這種在整板上開孔隙的方式不夠靈活，在產品開發階段和產品批產時，特別是在產品開發階段，當要進行孔隙大小調整時預成型模板基本就等于報廢，需重新制作一塊模板再開孔隙，這樣不僅需要等待模具漫長的制作周期，而且浪費模具材料，增加了制造成本。

其三，現有這種在整板上開孔隙的方式不夠靈活、通用性差，一套預成型模具只對應一種規格的產品，需要更換不同規格產品時必須重新做一整套預成型模具，模具成本投入過多。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明公開了一種組合式鑲塊預成型模具。

為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

本發明公開了一種組合式鑲塊預成型模具，包括固定模板和預成型鑲塊，所述預成型鑲塊嵌設于所述固定模板上的桶槽中，所述預成型鑲塊由n個分體預成型模片疊合而成，位于中間的多個分體預成型模片的上、下端面分別開設有上導紗孔型面和下導紗孔型面，位于最上方的分體預成型模片僅在其下端面上開設有上導紗孔型面，位于最下方的分體預成型模片僅在其上端面上開設有下導紗孔型面，相鄰的所述上導紗孔型面與下導紗孔型面之間合并形成預成型導紗孔，所述預成型鑲塊上共形成有n-1個所述預成型導紗孔，其中n為大于2的整數。分體預成型模片的數量根據實際需要進行設計。

優選的，位于中間的多個分體預成型模片的上、下端面分別設置有上合模面和下合模面，位于最上方的分體預成型模片僅在其下端面上設置有上合模面，位于最下方的分體預成型模片僅在其上端面上設置有下合模面，相鄰的兩個所述分體預成型模片通過所述上合模面與下合模面的配合而緊密接觸。

進一步優選的，所述預成型鑲塊包括嵌入部和凸出部，所述嵌入部設于所述固定模板上的通槽中，所述凸出部凸伸于所述固定模板的一側面之外，所述凸出部的縱截面的尺寸大于所述嵌入部的縱截面的尺寸，所述分體預成型模片包括相互連接的分體嵌入部和分體凸出部，所述預成型導紗孔型面設置于所述嵌入部和凸出部上,所述凸出部為拉擠時產生擠膠一側。

進一步優選的，所述預成型鑲塊的凸出部與所述固定模板通過固定螺栓連接。

進一步優選的，所述的n個分體預成型模片通過緊固螺栓、定位銷連接組合為一體。

進一步優選的，所述分體嵌入部和分體凸出部一體設置。