[發明專利]一種全氟己酮的制備方法

在審

• 申請號: 202211284657.6
• 申請日: 2022-10-17
• 公開（公告）號: CN115504871A
• 公開（公告）日: 2022-12-23
• 發明（設計）人: 陳文亮;朱永濤;張會敏;劉文娟;魚哲瑋;喬志國
• 申請（專利權）人: 內蒙古永和氟化工有限公司
• 主分類號: C07C45/58
• 分類號: C07C45/58;C07C49/167;B01J27/12;B01J27/138
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本發明提供了一種全氟己酮的制備方法，全氟?2，3?環氧?2?甲基戊烷及分散劑在催化劑的作用下反應，將反應得到的產物靜置分層，下層液通過精餾得到全氟己酮。該制備方法工藝簡單，生產成本低、產物純度較高，工藝生產綠色環保。

技術領域

本發明涉及氟化工領域，具體涉及一種全氟己酮的的制備方法。

背景技術

全氟己酮，英文名稱為2-methyl-3-pentanone,商業名稱Novec 1230,全氟己酮被認為是新型的代替哈龍和氟代烷烴的滅火劑，優點在于滅火高效、安全、環保。作為一種新型的滅火劑，全氟己酮具有較高的性價比，具有廣闊的發展前景。

目前全氟己酮的價格十分昂貴，因此需要開發出適合工業化生產的全氟己酮合成工藝路線。尤其是在原料及催化劑方面需要有所突破，這樣可以大幅度的降低生產成本，對全氟己酮的合成有重要意義。

因此,本領域亟需開發一種由全氟-2，3-環氧-2-甲基戊烷直接制備獲得全氟己酮的方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種全氟己酮的合成方法，技術方案如下：

全氟-2，3-環氧-2-甲基戊烷及分散劑在催化劑的作用下反應，反應壓力為 0-0.5MPa。

優選的，分散劑為乙腈，反應溫度為15℃-85℃。

優選的，催化劑為金屬氟化物與氟化氫的混合。

進一步優選的，金屬氟化物選自氟化鈣、氟化鈉、氟化氫鉀、氟化鉀的任意一種或多種的組合。

進一步優選的，氟化氫與金屬氟化物的質量比為1：2-1：4。

優選的，還包括后處理步驟，后處理為將反應得到的產物靜置分層，下層液通過精餾得到全氟己酮。

有益效果：本發明采用全氟-2，3-環氧-2-戊烷為原料，氟化氫和金屬氟化物的混合物為催化劑，乙腈為分散劑制得全氟己酮，制備方法不僅具有收率高、選擇性高的優點，而且反應條件溫和，易于工業化生產。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明對本發明進行具體說明，但并不將本發明局限于這些實施例，反應后的產品經常壓精餾后可得純度99.9％(面積百分比)以上的全氟己酮產品。

實施例1

將1kg全氟-2，3-環氧-2-甲基戊烷、3kg乙腈和200g氟化鈣與100g氟化氫加入到5L反應釜中，密閉反應釜，進行氮氣置換，攪拌，升溫至60℃，維持反應溫度為60℃下反應4小時，待溫度降至15℃，停止攪拌，靜置10分鐘，對反應器出口物料下層液進行精餾，產物數據如表1。

實施例2

將1kg全氟-2，3-環氧-2-甲基戊烷、3kg乙腈和200g氟化鈉與100g氟化氫加入到5L反應釜中，密閉反應釜，進行氮氣置換，打開攪拌，升溫至60℃，維持反應溫度在60℃下反應8小時，待溫度降至15℃，停止攪拌，靜置10分鐘，對反應器出口物料下層液進行精餾，產物數據如表1。

實施例3

將1kg全氟-2，3-環氧-2-甲基戊烷、3kg乙腈和300g氟化鉀與100g氟化氫加入到具備受料條件的5L反應釜中，密閉反應釜，進行氮氣置換，攪拌，升溫至50℃，維持反應溫度在50℃下反應4小時，待溫度降至15℃，停止攪拌，靜置10分鐘，對反應器出口物料下層液進行精餾，產物數據如表1。

實施例4