[發明專利]一種多磁芯研磨加工用定位輸送裝置

在審

• 申請號: 202211277965.6
• 申請日: 2022-10-19
• 公開（公告）號: CN115555990A
• 公開（公告）日: 2023-01-03
• 發明（設計）人: 王君;沈宏江;張學舟;牟大兵
• 申請（專利權）人: 安徽華林磁電科技有限公司
• 主分類號: B24B37/34
• 分類號: B24B37/34;B24B37/27
• 代理公司: 安徽廿一知識產權代理事務所(普通合伙) 34216
• 代理人: 張夢

本發明屬于磁芯研磨技術領域，且公開了一種多磁芯研磨加工用定位輸送裝置，包括底座與第一引導板，所述底座的頂部固定安裝有研磨裝置，所述底座內部的頂部固定安裝有傳動板，所述傳動板底部的前后兩端分別開設有限位槽。本發明通過設置有傳動板、固定塊與第一傳動塊等達到了磁芯定位輸送的目的，推動固定塊向內側移動，對承接塊頂部的磁芯進行限位與固定，同時四個第一彈簧將被壓縮，四個第一傳動塊將分別沿著兩個第二引導板與兩個第三引導板的內側向右端滑動，并通過研磨裝置的底部對磁芯的頂部進行研磨，通過兩個固定塊使磁芯在研磨的過程中更加穩定，使其達到了磁芯定位輸送的效果。

技術領域

本發明屬于磁芯技術領域，具體是一種多磁芯研磨加工用定位輸送裝置。

背景技術

磁芯是指由各種氧化鐵混合物組成的一種燒結磁性金屬氧化物。磁芯的特性是硬脆性，加工表面就要求一次研磨量不能過大，磁芯研磨加工一般是為了得到更好的表面粗糙度，從而改善磁芯組裝使用后的特性；本發明針對PQ型功率磁芯進行研磨加工定位輸送。

目前對磁芯研磨加工通常采用人工或研磨裝置進行研磨，由于人工對磁芯研磨的效率較低導致無法批量生產，而現有的研磨裝置對磁芯進行研磨，需要將磁芯放置于傳送帶輸送經過研磨裝置的內部，由于現有的傳送帶表面大多為光滑平整的，無法對磁芯進行限位與固定，在輸送磁芯經過研磨裝置的內部對磁芯進行研磨時，輸送帶頂部的磁芯在研磨裝置的作用力會發生移動，導致磁芯表面研磨的效果較差，達不到所需要的效果，磁芯將無法使用，導致磁芯需要反復多次的研磨，增加磁芯研磨的工序同時降低了磁芯加工的效率。

發明內容

為解決上述背景技術中提出的問題，本發明提供了一種多磁芯研磨加工用定位輸送裝置，將需要研磨的磁芯逐個放置于傳動板頂部前后兩端的圓形孔的內部，且位于承接塊的頂部，通過承接塊對磁芯將承接，啟動動力裝置與研磨裝置，帶動傳動板旋轉，兩個第二引導板與兩個第三引導板將分別對四個第一傳動塊進行擠壓，推動固定塊向內側移動，對承接塊頂部的磁芯進行限位與固定，同時四個第一彈簧將被壓縮，四個第一傳動塊將分別沿著兩個第二引導板與兩個第三引導板的內側向右端滑動，并通過研磨裝置的底部對磁芯的頂部進行研磨，通過兩個固定塊使磁芯在研磨的過程中更加穩定，使其達到了磁芯定位輸送的效果的優點。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種多磁芯研磨加工用定位輸送裝置，包括底座與第一引導板，所述底座的頂部固定安裝有研磨裝置，所述底座內部的頂部固定安裝有傳動板，所述傳動板底部的前后兩端分別開設有限位槽，兩個所述限位槽的內部分別活動卡接有第一傳動塊，兩個所述第一傳動塊的內側分別固定安裝有第一傳動桿，兩個所述第一傳動桿的外部分別固定套接有第一彈簧，兩個所述第一傳動桿的內側分別固定安裝有固定塊，所述底座的內部固定安裝有固定板，所述固定板頂部的前后兩端分別固定安裝有第二引導板，所述第一引導板頂部的前后兩端分別固定安裝有彈簧伸縮桿，所述彈簧伸縮桿的頂部固定安裝有第三引導板，所述底座的正面固定安裝有控制器。

上述技術方案中，優選的，所述固定板頂部的四角分別固定安裝有彈簧伸縮筒，所述第一引導板頂部的前后兩端分別開設有引導槽，所述底座的內部活動安裝有調節筒，所述調節筒的正面固定安裝有把手，所述底座的正面設置有刻度，所述傳動板的底部活動套接有第二傳動桿，所述第二傳動桿的頂部固定安裝有承接塊，所述第二傳動桿的底部固定安裝有第二傳動塊，所述第二傳動桿的外部固定套接有第二彈簧，所述底座正面內部的上下兩端分別活動安裝有阻尼塊，兩個所述阻尼塊的外側分別固定安裝有彈力片，所述傳動板底部的前后兩端結構一致。

上述技術方案中，優選的，所述傳動板的數量為二十四個，二十四個所述傳動板組合為輸送帶，所述輸送帶位于所述研磨裝置的底部。

上述技術方案中，優選的，所述傳動板頂部的前后兩端分別開設有圓形孔，四個所述固定塊分別位于所述圓形孔底部的前后兩側，四個所述固定塊分別位于所述承接塊的頂部。