[發明專利]一種合金加工原材料熔融裝置

在審

• 申請號: 202211277390.8
• 申請日: 2022-10-19
• 公開（公告）號: CN115751957A
• 公開（公告）日: 2023-03-07
• 發明（設計）人: 倪濤
• 申請（專利權）人: 江蘇竣昌科技有限公司
• 主分類號: F27B14/00
• 分類號: F27B14/00;F27D27/00
• 代理公司: 安徽專燁知識產權代理有限公司 34194
• 代理人: 王晶

本發明公開了一種合金加工原材料熔融裝置，屬于種合金加工領域，一種合金加工原材料熔融裝置，包括熔融箱，所述熔融箱外壁靠近頂部和底側的位置分布設置有進料倉和出料管，熔融箱內壁靠近頂部的位置固定連接有隔熱板，所述隔熱板內壁轉動連接有隔熱轉軸，所述隔熱轉軸兩端分布延伸至隔熱板上方和下方，所述隔熱轉軸頂端固定連接有隔熱轉盤，所述隔熱轉盤外壁固定連接有齒條，所述熔融箱頂部內壁固定連接有第一伺服電機，所述第一伺服電機輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合，隔熱轉軸底側固定連接有撐桿，它可以實現，在合金材料進行熔融時，將所有融化后的合金進行上下混合，提高其熔融效率。

技術領域

本發明涉及種合金加工領域，更具體地說，涉及一種合金加工原材料熔融裝置。

背景技術

合金材料在進行塑形加工前需要先進行融化，在融化的過程中，為了提高融化效率，往往需要使用攪拌裝置進行攪拌，但是由于合金在融化后粘稠，往往攪拌時，只能局部水平的攪拌，很難將所有融化后的合金上下混合，導致熔融效率較低。

發明內容

1.要解決的技術問題

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種合金加工原材料熔融裝置，它可以實現，在合金材料進行熔融時，將所有融化后的合金進行上下混合，提高其熔融效率。

2.技術方案

為解決上述問題，本發明采用如下的技術方案。

一種合金加工原材料熔融裝置，包括熔融箱，所述熔融箱外壁靠近頂部和底側的位置分布設置有進料倉和出料管，熔融箱內壁靠近頂部的位置固定連接有隔熱板，所述隔熱板內壁轉動連接有隔熱轉軸，所述隔熱轉軸兩端分布延伸至隔熱板上方和下方，所述隔熱轉軸頂端固定連接有隔熱轉盤，所述隔熱轉盤外壁固定連接有齒條，所述熔融箱頂部內壁固定連接有第一伺服電機，所述第一伺服電機輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合。

進一步的，所述隔熱轉軸底側固定連接有撐桿，所述撐桿頂部靠近兩端的位置處均開設有滑動線孔，所述滑動線孔內部滑動連接有耐熱拉繩，所述隔熱轉軸與隔熱轉盤底側與滑動線孔相對應的位置均開設有滑孔，所述耐熱拉繩的頂端通過滑孔貫穿隔熱轉盤。

進一步的，所述耐熱拉繩底端固定連接有倒U形座，所述倒U形座相對兩側內壁之間固定連接有盛液盒，所述盛液盒朝向熔融箱內壁的一側設置有開口，所述開口頂部設置有擋板，盛液盒底側呈三棱柱形。

進一步的，兩個所述盛液盒相對一側之間固定連接有連接柱，所述連接柱外壁底側固定連接有豎直柱，所述豎直柱外壁靠近底側的位置固定連接有分布均勻的傾斜扇葉，所述豎直柱的底側呈圓錐形。

進一步的，所述隔熱轉盤頂部靠近前側的位置固定連接有第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出端固定連接有轉軸，所述轉軸外壁靠近前側和后側的位置分別固定連接有第一渦桿和第一錐齒輪。

進一步的，所述隔熱轉盤頂部靠近前側且位于轉軸兩側的位置固定連接有兩個第一支撐板，兩個所述第一支撐板共同轉動連接有第一傳動桿，所述第一傳動桿外壁中間位置固定連接有第一渦輪，所述第一渦輪與第一渦桿嚙合。

進一步的，所述第一傳動桿的兩端均固定連接有連接板，兩個所述連接板相背離的一側且遠離第一傳動桿的一端固定連接有小圓桿，所述小圓桿遠離連接板的一端固定連接有限位盤。

進一步的，所述隔熱轉盤頂部且位于第一支撐板后方的位置固定連接有底座，所述底座相對兩側內壁之間轉動連接有框形擺動板，所述框形擺動板相對兩側內壁之間轉動連接有滑輪，所述框形擺動板前側轉動連接有拉桿，所述拉桿的前端與小圓桿外壁轉動連接。

進一步的，所述隔熱轉盤頂部固定連接有兩組第二支撐板，每組兩個第二支撐板相對兩側之間轉動連接有繞軸，所述繞軸外壁固定連接有繞柱，所述耐熱拉繩的頂端繞過滑輪并固定纏繞在繞柱外壁。