[發(fā)明專利]一種矩形連鑄坯翻鋼裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211273502.2 | 申請(qǐng)日: | 2022-10-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115502232A | 公開(公告)日: | 2022-12-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭志成;商瑩;徐小龍;胡雯雯;王碩煜;陸志忠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽馬鋼表面技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21B39/22 | 分類號(hào): | B21B39/22 |
| 代理公司: | 合肥昊晟德專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34153 | 代理人: | 何梓秋 |
| 地址: | 243000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 矩形 連鑄坯翻鋼 裝置 方法 | ||
1.一種矩形連鑄坯翻鋼裝置,其特征在于,包括:底座、推鋼機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述頂升機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述底座上,所述推鋼機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述底座上或者獨(dú)立設(shè)置,通過所述推鋼機(jī)構(gòu)對(duì)矩形坯在存放框架或輸送輥道上進(jìn)行橫向推動(dòng),通過所述頂升機(jī)構(gòu)將矩形坯托舉抬離、放回存放框架或輸送輥道,并實(shí)現(xiàn)設(shè)定角度翻轉(zhuǎn),通過所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)經(jīng)過設(shè)定角度翻轉(zhuǎn)的矩形坯繼續(xù)進(jìn)行翻轉(zhuǎn),使矩形坯的重心得到翻轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矩形連鑄坯翻鋼裝置,其特征在于:所述矩形連鑄坯翻鋼裝置采用兩組或以上相互平行的方式布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矩形連鑄坯翻鋼裝置,其特征在于:所述推鋼機(jī)構(gòu)包括液壓缸支座、第一液壓缸、推頭,所述推頭水平設(shè)置,并與第一液壓缸連接,所述第一液壓缸設(shè)置在液壓缸支座上,所述液壓缸支座設(shè)置在所述底座或外部固定座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種矩形連鑄坯翻鋼裝置,其特征在于:所述頂升機(jī)構(gòu)包括軌道支座、第二液壓缸、頂升頭、頂升頭軌道,所述頂升頭與所述第二液壓缸連接,位于所述頂升頭軌道內(nèi)側(cè),并與其滑動(dòng)連接,所述頂升頭軌道設(shè)置在所述軌道支座內(nèi)側(cè),所述第二液壓缸設(shè)置在所述軌道支座的下部,所述軌道支座設(shè)置在底座上,所述頂升頭的頂部為V形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種矩形連鑄坯翻鋼裝置,其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻鋼頭軌道、液壓缸、翻鋼頭,所述翻鋼頭與所述液壓缸連接,位于所述軌道的內(nèi)側(cè),并與其滑動(dòng)連接,所述翻鋼頭軌道、液壓缸均與頂升頭連接。
6.一種矩形連鑄坯翻鋼方法,其特征在于,采用如權(quán)利要求4所述的翻鋼裝置對(duì)矩形連鑄坯進(jìn)行翻轉(zhuǎn),包括以下步驟:
S1:用推鋼機(jī)構(gòu)的推頭推動(dòng)矩形坯b面,橫向移動(dòng)矩形坯,使矩形坯整體移動(dòng)至推鋼側(cè)平面x一側(cè);
S2:用推鋼側(cè)平面x從下往上頂動(dòng)矩形坯,推動(dòng)過程中矩形坯以c點(diǎn)為支點(diǎn)翻轉(zhuǎn),a面落到頂升機(jī)構(gòu)的推鋼側(cè)平面,c點(diǎn)落到頂升機(jī)構(gòu)中心線上,即位于y面與x面的交線上,使矩形坯實(shí)現(xiàn)一個(gè)角度α的翻轉(zhuǎn),頂升機(jī)構(gòu)繼續(xù)頂升,將矩形坯整體托離輸送輥道或存放框架;
S3:用翻鋼機(jī)構(gòu)的翻鋼頭繼續(xù)從下往上推動(dòng)矩形坯,推動(dòng)矩形坯繼續(xù)以c點(diǎn)為支點(diǎn)翻轉(zhuǎn),至矩形坯b面落到接鋼側(cè)平面y上,使矩形坯重心翻過頂升機(jī)構(gòu)中心線;
S4:翻鋼機(jī)頂升機(jī)構(gòu)及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)同時(shí)下降,矩形坯c點(diǎn)先落到輸送輥道或存放框架上,以c點(diǎn)為支點(diǎn),依靠矩形坯自重隨頂升機(jī)構(gòu)的下降繼續(xù)翻轉(zhuǎn),最后矩形坯b面完全落到輸送輥道或存放框架上,完成整個(gè)翻鋼過程。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種矩形連鑄坯翻鋼方法,其特征在于:在進(jìn)行步驟S1前,需要對(duì)特征面/點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記,取矩形坯截面,落在輸送輥道或者存放框架上的平面為a面,翻轉(zhuǎn)后落在輸送輥道或者存放框架上的平面為b面,a、b面夾角點(diǎn)為c點(diǎn);頂升機(jī)構(gòu)中頂升頭頂部V形邊一側(cè)為推鋼側(cè)平面,也即x面,另一側(cè)為接鋼側(cè)平面,也即為y面,翻鋼機(jī)構(gòu)中翻鋼頭的推鋼側(cè)面為z面,推鋼側(cè)平面頂點(diǎn)為p點(diǎn),推鋼側(cè)面頂點(diǎn)為q點(diǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種矩形連鑄坯翻鋼方法,其特征在于:在步驟S2中,推鋼側(cè)平面x與水平面夾角為α,α取20°~35°。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種矩形連鑄坯翻鋼方法,其特征在于:在步驟S3中,推鋼側(cè)面與接鋼側(cè)平面y的夾角為90°~100°,推鋼側(cè)平面頂點(diǎn)q在矩形坯重心的外側(cè)。
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