[發(fā)明專利]一種鋼包自動吹氬的系統(tǒng)及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211270720.0 | 申請日： | 2022-10-17 |
| 公開（公告）號： | CN115537503A | 公開（公告）日： | 2022-12-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 譚永明;徐軍;于合松 | 申請（專利權(quán)）人： | 陽春新鋼鐵有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | C21C7/072 | 分類號： | C21C7/072;C21C5/46;C21C7/00;C21C7/06 |
| 代理公司： | 廣州京諾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44407 | 代理人： | 肖金艷 |
| 地址： | 529629 廣東*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鋼包 自動 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種鋼包自動吹氬的系統(tǒng)，包括鋼包(1)、氬氣管路(2)和吹氬控制模塊(3)，其特征在于：所述吹氬控制模塊(3)電性連接有CAS精煉合金加料模塊(4)、CAS廢鋼加料模塊(5)和轉(zhuǎn)爐搖爐角度模塊(6)，所述鋼包(1)設(shè)在加工位上，且加工位上的兩端均分別設(shè)有鋼水車在CAS精煉位信號模塊(7)、鋼水車在出鋼位信號模塊(8)，所述鋼水車在CAS精煉位信號模塊(7)、鋼水車在出鋼位信號模塊(8)與吹氬控制模塊(3)電性連接；
所述氬氣管路(2)與鋼包(1)連通，且氬氣管路(2)上設(shè)有切斷閥(9)和壓力計(10)，所述切斷閥(9)兩端位置處的所述氬氣管路(2)上連通有分流管路，且分流管路上設(shè)有第一數(shù)字切斷閥(11)、數(shù)字流量閥(12)和流量計(13)，所述氬氣管路(2)上的一端連通有排氣管，且排氣管上設(shè)有第二數(shù)字切斷閥(14)，所述切斷閥(9)、壓力計(10)、第一數(shù)字切斷閥(11)、數(shù)字流量閥(12)、流量計(13)和第二數(shù)字切斷閥(14)均與所述吹氬控制模塊(3)電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼包自動吹氬的系統(tǒng)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)爐搖爐角度模塊(6)用于實時向所述吹氬控制模塊(3)發(fā)出轉(zhuǎn)爐(15)的搖爐角度數(shù)值，所述鋼水車在出鋼位信號模塊(8)用于向所述吹氬控制模塊(3)發(fā)出鋼水車在出鋼位的信號。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼包自動吹氬的系統(tǒng)，其特征在于：所述吹氬控制模塊(3)在出鋼開始階段，用于接收所述轉(zhuǎn)爐搖爐角度模塊(6)的搖爐角度數(shù)值和所述鋼水車在出鋼位信號模塊(8)的鋼水車在出鋼位信號，當轉(zhuǎn)爐搖爐角度到達設(shè)定值A(chǔ)時，所述氬氣管路(2)對鋼包(1)進行強吹氬，流量為100～120m3/h。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼包自動吹氬的系統(tǒng)，其特征在于：所述吹氬控制模塊(3)在出鋼過程中，用于接收所述轉(zhuǎn)爐搖爐角度模塊(6)的搖爐角度數(shù)值和所述鋼水車在出鋼位信號模塊(8)的鋼水車在出鋼位信號，當轉(zhuǎn)爐搖爐角度小于設(shè)定值A(chǔ)時，所述氬氣管路(2)對鋼包(1)進行中等吹氬，流量為30～45m3/h。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼包自動吹氬的系統(tǒng)，其特征在于：所述鋼水車在CAS精煉位信號模塊(7)用于向所述吹氬控制模塊(3)發(fā)出鋼水車在CAS精煉位的信號，所述吹氬控制模塊(3)在鋼水車運輸?shù)紺AS精煉位后用于接收所述鋼水車在CAS精煉位信號模塊(7)的鋼水車在CAS精煉位信號，所述氬氣管路(2)對鋼包(1)進行軟吹氬，流量為15～25m3/h。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼包自動吹氬的系統(tǒng)，其特征在于：所述吹氬控制模塊(3)在鋼水在CAS精煉階段，接收所述鋼水車在CAS精煉位信號模塊(7)的鋼水車在CAS精煉位信號和所述CAS精煉合金加料模塊(4)的精煉加入合金信號，當合金加入時，氬氣管路(2)對鋼包(1)轉(zhuǎn)為中等吹氬T分鐘，流量為30～45m3/h，然后所述氬氣管路(2)對鋼包(1)轉(zhuǎn)為軟吹氬，流量為15～25m3/h。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼包自動吹氬的系統(tǒng)，其特征在于：所述吹氬控制模塊(3)在鋼水在CAS精煉階段，接收所述鋼水車在CAS精煉位信號模塊(7)的鋼水車在CAS精煉位信號和所述CAS廢鋼加料模塊(5)的精煉加入廢鋼信號，當廢鋼加入時，所述氬氣管路(2)對鋼包(1)轉(zhuǎn)為中等吹氬T分鐘，流量為30～45m3/h，然后所述氬氣管路(2)對鋼包(1)轉(zhuǎn)為軟吹氬，流量為15～25m3/h。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼包自動吹氬的系統(tǒng)，其特征在于：所述吹氬控制模塊(3)在鋼水車運輸離開CAS精煉位后，用于接收所述鋼水車在CAS精煉位信號模塊(7)的鋼水車在CAS精煉位斷開信號，所述氬氣管路(2)對鋼包(1)停止吹氬。
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