[發(fā)明專利]醫(yī)學(xué)放射性排泄物集中化收集處理系統(tǒng)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202211270701.8
• 申請日: 2022-10-18
• 公開（公告）號: CN115535324A
• 公開（公告）日: 2022-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉偉武;仝武剛
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州銀江環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B65B3/06
• 分類號: B65B3/06;B65B11/54;B65B51/10;B65B61/28;B65B41/16;B65B61/06;B65B5/06;B65G67/04
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本發(fā)明公開了醫(yī)學(xué)放射性排泄物集中化收集處理系統(tǒng)，包括排泄機構(gòu)、轉(zhuǎn)運車與衰變池，所述排泄機構(gòu)包括便池，所述便池底部連接有排污管，所述排污管頂端安裝有閥門，所述排污管上處于閥門下方安裝有負(fù)壓箱，所述負(fù)壓箱側(cè)壁安裝有氣泵，所述氣泵與負(fù)壓箱之間連接有通氣管。本發(fā)明通過設(shè)置排泄機構(gòu)、包裝機構(gòu)、傳送帶、轉(zhuǎn)運箱，可以實現(xiàn)放射性排泄物的自動收集、包裝、密封與集中處理，避免了患者使用排泄桶排泄，需手動包裝、密封、丟棄排泄物的麻煩；通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤、底座、圓槽與通槽，可以實現(xiàn)薄膜上料、盛放排泄物與薄膜密封操作的同步進行，患者可連續(xù)性的進行排泄，大大加快排泄物包裝處理的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及放射性污染物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為用于醫(yī)學(xué)放射性排泄物集中化收集處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代醫(yī)學(xué)的快速發(fā)展，核醫(yī)學(xué)在醫(yī)院診斷和治療癌癥中的應(yīng)用日益普遍，患者在治療過程中服用或注射放射性同位素藥物，通過放射性同位素產(chǎn)生輻射對癌癥細(xì)胞進行高度集中照射而達到治療目的，而患者所產(chǎn)生的排泄物會具有放射性，必須進行適當(dāng)處理使排泄物的放射性降低到國家規(guī)定的安全值以下后才能排入水體或城市下水道。

目前為了避免核醫(yī)學(xué)患者的排泄物直接混入下水道，通常患者需要單獨使用抽水馬桶進行排泄，通過水沖后進入衰變池進行衰變，沖洗水量大，衰變池占地面積大，一般三甲醫(yī)院的池容少則100立方，多則五百立方，占用寶貴的醫(yī)院空間資源，同時放射性廢水衰變池的管理也不規(guī)范，本發(fā)明主要通過研發(fā)一套放射性排泄物集中化收集處理系統(tǒng)來解決現(xiàn)有放射性廢水的處理問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供醫(yī)學(xué)放射性排泄物集中化收集處理系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：醫(yī)學(xué)放射性排泄物集中化收集處理系統(tǒng)，包括排泄機構(gòu)、轉(zhuǎn)運車與衰變池，所述排泄機構(gòu)包括便池，所述便池底部連接有排污管，所述排污管頂端安裝有閥門，所述排污管上處于閥門下方安裝有負(fù)壓箱，所述負(fù)壓箱側(cè)壁安裝有氣泵，所述氣泵與負(fù)壓箱之間連接有通氣管，所述排泄機構(gòu)下方安裝有包裝機構(gòu)，所述包裝機構(gòu)一側(cè)安裝有傳送帶，所述傳送帶遠(yuǎn)離包裝機構(gòu)的一端放置有轉(zhuǎn)運箱。

優(yōu)選的，所述包裝機構(gòu)包括底座，所述底座內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤中部貫穿設(shè)置有中軸，所述中軸底端連接有第一電機，所述轉(zhuǎn)盤上貫穿開設(shè)有圓槽，所述底座靠近傳送帶的一側(cè)內(nèi)部開設(shè)有通槽，所述轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離傳送帶的一側(cè)上方安裝有上料機構(gòu)，所述底座側(cè)壁連接有固定架，所述固定架頂部貫穿設(shè)置有氣缸，所述氣缸底端連接有錐形座，所述錐形座底部連接有切割刀片。

優(yōu)選的，所述排污管頂端連接便池，所述排污管底端與轉(zhuǎn)盤上圓槽位置相對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述中軸貫穿底座與轉(zhuǎn)盤，所述中軸底端與第一電機軸端連接，所述中軸底端通過軸承與底座轉(zhuǎn)動連接，所述中軸側(cè)壁與轉(zhuǎn)盤固定連接。

優(yōu)選的，所述圓槽與通槽均為柱形，所述圓槽數(shù)量為四個，在轉(zhuǎn)盤上呈周向等距排列，所述通槽與圓槽內(nèi)徑尺寸一致，所述通槽與圓槽同軸設(shè)置。

優(yōu)選的，所述錐形座呈內(nèi)部中空的錐形，所述錐形座頂部與氣缸伸縮端連接，所述錐形座底部與切割刀片連接，所述切割刀片為圓環(huán)狀。

優(yōu)選的，所述圓槽頂部設(shè)置有環(huán)形座，所述環(huán)形座頂部邊緣處開設(shè)有刀槽，所述環(huán)形座內(nèi)部安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的伸縮端連接有電熱板，所述環(huán)形座為內(nèi)壁中空的圓環(huán)狀，所述環(huán)形座數(shù)量為四個，所述環(huán)形座與轉(zhuǎn)盤一體連接，所述環(huán)形座頂部均勻涂抹有壓敏膠粘劑。

優(yōu)選的，所述伸縮桿數(shù)量為兩個，相對環(huán)形座呈對稱設(shè)置，所述伸縮桿一端連接環(huán)形座內(nèi)壁，所述伸縮桿另一端連接電熱板。

優(yōu)選的，所述上料機構(gòu)包括上料輥與收料輥，所述上料輥與收料輥之間連接有薄膜，所述上料輥與收料輥兩側(cè)均安裝有支架，所述收料輥一側(cè)支架上安裝有第二電機，所述薄膜處于轉(zhuǎn)盤與切割刀片之間，所述薄膜底部向下凸出，所述薄膜的寬度尺寸大于切割刀片的外徑尺寸。