[發(fā)明專利]一種氧槍口蒸汽密封系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211270309.3
• 申請(qǐng)日: 2022-10-18
• 公開（公告）號(hào): CN115491462A
• 公開（公告）日: 2022-12-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范亞亞;李思曼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海梅山工業(yè)民用工程設(shè)計(jì)研究院有限公司
• 主分類號(hào): C21C5/46
• 分類號(hào): C21C5/46;C21C5/30
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227
• 代理人: 耿悅

本發(fā)明公開了一種氧槍口蒸汽密封系統(tǒng)，包括：蒸汽主管道，蒸汽主管道的一端與蒸汽主管網(wǎng)的相連通，蒸汽主管道的另一端與多個(gè)相互獨(dú)立的蒸汽支管道相連接；氣動(dòng)調(diào)壓?jiǎn)卧O(shè)置在蒸汽主管道上，氣動(dòng)調(diào)壓?jiǎn)卧糜谡{(diào)節(jié)蒸汽主管道內(nèi)的蒸汽壓力；狀態(tài)監(jiān)測(cè)單元，設(shè)置在蒸汽主管道上，狀態(tài)監(jiān)測(cè)單元用于監(jiān)測(cè)蒸汽主管道的蒸汽壓力和溫度；轉(zhuǎn)爐氧槍，轉(zhuǎn)爐氧槍的左右兩側(cè)分別設(shè)有蒸汽密封口，每個(gè)蒸汽支管道分別與每個(gè)轉(zhuǎn)爐氧槍兩側(cè)的蒸汽密封口對(duì)應(yīng)連接；狀態(tài)控制單元，設(shè)置在蒸汽支管道上，狀態(tài)控制單元能夠控制蒸汽支管道內(nèi)蒸汽的流量。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)較高自動(dòng)化控制水平，降低轉(zhuǎn)爐工序的能耗，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，控制轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煉鋼裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氧槍口蒸汽密封系統(tǒng)。

背景技術(shù)

煉鋼在鋼鐵生產(chǎn)中占據(jù)著重要地位，作為既是高耗能工序，又是二次能源產(chǎn)生大戶的煉鋼工序，是唯一可以實(shí)現(xiàn)總能耗為“負(fù)值”的工序，如何通過降低煉鋼生產(chǎn)過程中的能耗、物耗，實(shí)現(xiàn)更加高效的能源轉(zhuǎn)換和回收，盡快實(shí)現(xiàn)高效負(fù)能煉鋼目標(biāo)，以降低煉鋼廠的生產(chǎn)成本，成為了鋼鐵廠在目前嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)下的當(dāng)務(wù)之急。煉鋼工序涉及到介質(zhì)主要是氧氣和氮?dú)猓繝t鋼消耗量較大。通過減少轉(zhuǎn)爐氧槍口氮?dú)饷芊庥脷饬縼怼敖当驹鲂А睂?duì)煉鋼生產(chǎn)至關(guān)重要。由此可見，對(duì)轉(zhuǎn)爐氧槍口進(jìn)行蒸汽密封改造，形成一套獨(dú)特的密封系統(tǒng)很有必要。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要針對(duì)上述技術(shù)問題，提供一種氧槍口蒸汽密封系統(tǒng)。

一種氧槍口蒸汽密封系統(tǒng)，包括：

蒸汽主管道，所述蒸汽主管道的一端與蒸汽主管網(wǎng)的相連通，所述蒸汽主管道的另一端與多個(gè)相互獨(dú)立的蒸汽支管道相連接；

氣動(dòng)調(diào)壓?jiǎn)卧O(shè)置在所述蒸汽主管道上，所述氣動(dòng)調(diào)壓?jiǎn)卧糜谡{(diào)節(jié)所述蒸汽主管道內(nèi)的蒸汽壓力；

狀態(tài)監(jiān)測(cè)單元，設(shè)置在所述蒸汽主管道上，所述狀態(tài)監(jiān)測(cè)單元用于監(jiān)測(cè)所述蒸汽主管道的蒸汽壓力和溫度；

轉(zhuǎn)爐氧槍，所述轉(zhuǎn)爐氧槍的左右兩側(cè)分別設(shè)有蒸汽密封口，每個(gè)所述蒸汽支管道分別與每個(gè)轉(zhuǎn)爐氧槍兩側(cè)的所述蒸汽密封口對(duì)應(yīng)連接；

狀態(tài)控制單元，設(shè)置在所述蒸汽支管道上，所述狀態(tài)控制單元能夠控制所述蒸汽支管道內(nèi)蒸汽的流量。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括第一疏水單元和第二疏水單元，所述第一疏水單元設(shè)置在所述蒸汽主管道上，且所述第一疏水單元位于所述氣動(dòng)調(diào)壓?jiǎn)卧退稣羝鞴芫W(wǎng)之間；所述第二疏水單元設(shè)置在所述蒸汽支管道上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述氣動(dòng)調(diào)壓?jiǎn)卧獮闅鈩?dòng)調(diào)壓閥組，所述氣動(dòng)調(diào)壓閥組能夠?qū)⑺稣羝鞴艿纼?nèi)的蒸汽減壓至0.5-0.7MPa。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述狀態(tài)監(jiān)測(cè)單元包括：

第一壓力傳感器和第一溫度檢傳感器，所述第一壓力傳感器和第一溫度檢傳感器位于所述第一疏水單元和蒸汽主管網(wǎng)之間；

第二壓力傳感器、第二溫度檢傳感器和安全閥，所述第二壓力傳感器、第二溫度檢傳感器和安全閥位于所述蒸汽支管道和氣動(dòng)調(diào)壓?jiǎn)卧g。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述狀態(tài)控制單元包括：流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥和氣動(dòng)開關(guān)閥，所述流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥和氣動(dòng)開關(guān)閥位于所述第二疏水單元和轉(zhuǎn)爐氧槍之間。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述氣動(dòng)開關(guān)閥和所述轉(zhuǎn)爐氧槍之間設(shè)有第三壓力傳感器和第三溫度檢傳感器。

上述氧槍口蒸汽密封系統(tǒng)，通過氣動(dòng)調(diào)壓?jiǎn)卧獙⒄羝鞴艿纼?nèi)的蒸汽壓力調(diào)至合適范圍，當(dāng)轉(zhuǎn)爐氧槍開始吹煉時(shí)，對(duì)應(yīng)蒸汽支管道通過狀態(tài)控制單元立即打開，低壓蒸汽從轉(zhuǎn)爐氧槍上的兩個(gè)蒸汽密封口噴入進(jìn)行蒸汽密封，保證煙氣不外漏。當(dāng)轉(zhuǎn)爐氧槍停止吹煉時(shí)，對(duì)應(yīng)蒸汽支管道立即關(guān)閉，蒸汽密封口停止進(jìn)汽，保證裝置使用安全，節(jié)約蒸汽用量。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)較高自動(dòng)化控制水平，降低轉(zhuǎn)爐工序的能耗，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，控制轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)成本。