[發(fā)明專利]鑄態(tài)下穩(wěn)定生產(chǎn)低溫沖擊球墨鑄鐵的制備方法及系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211269726.6 | 申請(qǐng)日: | 2022-10-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115537643A | 公開(公告)日: | 2022-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱啟軍;胡福星;呂超;劉興國;張海彪;申銀菲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東湖西王集團(tuán)鑄業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C33/12 | 分類號(hào): | C22C33/12;C21C1/10;C22C37/04 |
| 代理公司: | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 劉玉強(qiáng) |
| 地址: | 274300 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鑄態(tài)下 穩(wěn)定 生產(chǎn) 低溫 沖擊 球墨鑄鐵 制備 方法 系統(tǒng) | ||
1.鑄態(tài)下穩(wěn)定生產(chǎn)低溫沖擊球墨鑄鐵的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
第1步:將低溫沖擊球墨鑄鐵的各原料組分經(jīng)爐料配比;
在中頻感應(yīng)電爐中加入國產(chǎn)本溪生鐵、優(yōu)質(zhì)低錳沖壓廢鋼料、專用回爐料;其中,國產(chǎn)本溪生鐵、優(yōu)質(zhì)低錳沖壓廢鋼料以及回爐料的配料重量比例為40%:40%:20%,以減少過多Sn、Cr、Ti、V雜質(zhì)元素的帶入;
第2步:配比后的各原料組分分別進(jìn)行組分充分混合;
第3步:混合后的原料組分進(jìn)行熔煉處理;
在1440℃-1490℃溫度下熔煉處理并將鐵原料熔化為鐵液,熔化完畢后用光譜儀,爐前碳硅儀,實(shí)驗(yàn)室碳硫儀聯(lián)合對(duì)原鐵水成分進(jìn)行確認(rèn);
第4步:熔煉處理過程中加入球化劑、多種孕育劑并利用低溫沖擊球墨鑄鐵生產(chǎn)系統(tǒng)完成多效孕育處理,處理后完成細(xì)化晶粒并得到鑄態(tài)低溫球鐵,對(duì)所得鑄態(tài)低溫球鐵取樣后進(jìn)行金相檢驗(yàn);
第5步:金相檢驗(yàn)合格后出爐,將所得鑄態(tài)低溫球鐵進(jìn)行澆注成型;
第6步:進(jìn)行綜合冷卻,冷卻處理的時(shí)長(zhǎng)為3-4小時(shí);
第7步:冷卻處理完成后,開箱落砂清理,得球墨鑄鐵鑄件;
鑄件開箱落砂的溫度穩(wěn)定的控制在600℃以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄態(tài)下穩(wěn)定生產(chǎn)低溫沖擊球墨鑄鐵的制備方法,其特征在于:鐵水熔化后,加入低硫低氮石墨型增碳劑,并以10kg/噸鐵水的比例加入碳化硅。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄態(tài)下穩(wěn)定生產(chǎn)低溫沖擊球墨鑄鐵的制備方法,其特征在于:上述低溫沖擊球墨鑄鐵包括如下質(zhì)量百分比的原料組分:C含量:3.55-3.75% 、Si含量:1.90-2.15%、Mn含量:0.25-0.35%、殘余Mg含量:0.03-0.05%、P含量<0.03%,、S含量<0.015%、Cu含量:≤0.08%、Sn:≤0.01%、Cr≤0.06%、Ti≤0.025%、其余組分為鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄態(tài)下穩(wěn)定生產(chǎn)低溫沖擊球墨鑄鐵的制備方法,其特征在于:所述低溫沖擊球墨鑄鐵中的鐵液的配料選用高純生鐵和高純廢鋼以減少雜質(zhì)元素的帶入。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄態(tài)下穩(wěn)定生產(chǎn)低溫沖擊球墨鑄鐵的制備方法,其特征在于:其中球化劑加入時(shí)采用沖入法的球化方式加入。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鑄態(tài)下穩(wěn)定生產(chǎn)低溫沖擊球墨鑄鐵的制備方法,其特征在于:鑄件澆注后對(duì)砂箱進(jìn)行首末箱標(biāo)識(shí),管控砂型流轉(zhuǎn)速度,確保落砂時(shí)間控制在3-3.5小時(shí)內(nèi),同時(shí)對(duì)鑄件落砂溫度進(jìn)行檢測(cè),把鑄件落砂溫度穩(wěn)定的控制在500-600℃之間。
7.低溫沖擊球墨鑄鐵生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述低溫沖擊球墨鑄鐵生產(chǎn)系統(tǒng)為上述的低溫沖擊球墨鑄鐵生產(chǎn)系統(tǒng),包括一與澆注包的澆注口相配合的導(dǎo)料漏斗,所述導(dǎo)料漏斗的出口端呈水平狀,在所述導(dǎo)料漏斗的出口端的底部外側(cè)壁上安裝有澆注氣混孕育劑輸送管,所述澆注氣混孕育劑輸送管上連接有澆注孕育精細(xì)顆粒輸送風(fēng)機(jī),所述澆注氣混孕育劑輸送管的進(jìn)口端連接澆注孕育精細(xì)螺旋輸料器,所述澆注孕育精細(xì)顆粒輸送風(fēng)機(jī)用于將定量輸送過來的三次孕育劑顆粒由澆注氣混孕育劑輸送管的末端間斷的噴射至澆注下落過程中的鐵水流柱上并與鐵水混合,還包括有一多倉組合料倉,所述多倉組合料倉內(nèi)部用于儲(chǔ)放多種不同類型的孕育劑顆粒,在所述多倉組合料倉的各個(gè)出料管處分別安裝有所述澆注孕育精細(xì)螺旋輸料器、一次氣混孕育劑輸送組件、二次氣混孕育劑輸送組件、四次氣混孕育劑輸送組件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的低溫沖擊球墨鑄鐵生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述一次氣混孕育劑輸送組件用于鐵液出爐前向球化包內(nèi)的球化室內(nèi)定量加入一次孕育劑;
所述二次氣混孕育劑輸送組件用于在鐵液從球化包轉(zhuǎn)到澆注包時(shí)向隨澆注狀態(tài)下的鐵液中均勻定量加入二次孕育劑;
所述四次氣混孕育劑輸送組件用于在砂型合箱前向過濾網(wǎng)前預(yù)制的凹槽內(nèi)加入四次孕育劑。
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