[發明專利]一種纖維增強有機高分子高溫減磨滑塊及其制備方法

在審

• 申請號: 202211268536.2
• 申請日: 2022-10-17
• 公開（公告）號: CN115651400A
• 公開（公告）日: 2023-01-31
• 發明（設計）人: 李一鳴
• 申請（專利權）人: 南京圣騏化工設備工程有限公司
• 主分類號: C08L77/10
• 分類號: C08L77/10;C08L61/06;C08K7/06;C08K3/04;C08K7/26;C08K5/09;C08J5/04
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 王思宇;李洪福

本發明提供一種纖維增強有機高分子高溫減磨滑塊及其制備方法，所述滑塊由纖維增強有機高分子復合材料熱壓成型，所述纖維增強有機高分子復合材料按照體積百分比包含以下組分：有機高分子材料10～15％，芳綸漿粕62～68％，碳纖維6～8％，天然石墨5～7％，增塑劑0.3％，余量為粉煤灰，各組分體積百分比之和為100％。本發明的技術方案解決了現有橫向拉伸機上配置的軌道滑塊存在脆性較大，抗疲勞能力較差的問題。

技術領域

本發明涉及橫向拉伸機領域，具體而言，尤其涉及一種纖維增強有機高分子高溫減磨滑塊及其制備方法。

背景技術

目前，我國高分子薄膜行業蒸蒸日上，薄膜雙向拉伸生產線配件的需求量巨大。在目前橫向拉伸機上配置的軌道滑塊存在脆性較大，抗疲勞能力較差的問題，當滑塊在高溫條件下反復受沖擊力作用時，容易出現脆性斷裂，而導致滑塊局部破壞甚至整體破壞，滑塊的使用壽命較短。

滑塊的使用壽命，主要取決于滑塊材料高溫時的抗沖擊性能和抗疲勞性能，鑒于此，有必要提供一種新的纖維增強有機高分子高溫減磨滑塊及其制備方法，以解決現有技術的不足。

發明內容

根據上述提出現有橫向拉伸機上配置的軌道滑塊存在的技術問題，而提供一種纖維增強有機高分子高溫減磨滑塊及其制備方法，滑塊采用的有機高分子復合材料韌性好，綜合性能優異，高溫環境下受交變作用力時不易損壞，具有較低的摩擦系數，有效提高了滑塊的使用壽命。

本發明采用的技術手段如下：

一種纖維增強有機高分子高溫減磨滑塊，由纖維增強有機高分子復合材料熱壓成型，所述纖維增強有機高分子復合材料按照體積百分比包含以下組分：有機高分子材料10～15％，芳綸漿粕62～68％，碳纖維6～8％，天然石墨5～7％，增塑劑0.3％，余量為粉煤灰，各組分體積百分比之和為100％。

進一步地，所述有機高分子材料為酚醛樹脂，所述增塑劑為硬脂酸。

進一步地，還包括固化劑0.7％和尺寸穩定劑0.5％，所述固化劑為六次甲基四胺，所述尺寸穩定劑為多元醇。

本發明還提供了一種纖維增強有機高分子高溫減磨滑塊的制備方法，包括以下步驟：

S1、按照所述纖維增強有機高分子復合材料各組分的體積百分比稱取各組分原料；

S2、將芳綸漿粕、碳纖維、天然石墨、有機高分子材料和增塑劑在混料機中均勻攪拌；

S3、將混合好的原料通過熱壓機壓制和熱處理得到纖維增強有機高分子高溫減磨滑塊；

熱壓機的壓制壓力為7～13N，壓制的溫度為160～200℃，保壓時間為3～5min；

熱處理包括4個階段，分別為100℃保溫0.5h、120℃保溫0.5h、140℃保溫1h和150～170℃保溫1h。

進一步地，步驟S3中，保壓過程分兩段進行，第一段保壓20～25s后放氣15～20s，第二階保壓25～30s后放氣20～25s，然后繼續保壓至設定的保壓時間。

進一步地，步驟S1還包括對芳綸漿粕進行預處理：將芳綸漿粕通過開松機開松，得到質地松散的芳綸漿粕纖維。

進一步地，步驟S2具體包括以下內容：在混料機中放入酚醛樹脂、天然石墨和增塑劑，開機混合3～5min，直至混合均勻，然后加入碳纖維和經過預處理的芳綸漿粕，開機混合5～10min，直至混合均勻。

進一步地，步驟S3中，混合好的原料在壓制前還需要置于開煉機上進行開煉：將混合好的原料置于開煉機上，設置開煉機的輥筒速度比為1:1，所述輥筒在開練前預熱至一定溫度，調整好所述輥筒的間距進行開煉，反復開煉，直至原料結合緊密不松散。