[發明專利]充電器自動焊接設備

在審

• 申請號: 202211266422.4
• 申請日: 2022-10-17
• 公開（公告）號: CN115673581A
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發明（設計）人: 景余祥;吳士春;張巖;姜大春
• 申請（專利權）人: 江蘇杰士德精密工業有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/047;B23K37/00
• 代理公司: 昆山中際國創知識產權代理有限公司 32311
• 代理人: 盛建德

本發明公開了一種充電器自動焊接設備，包括：底板、上流線、龍門機構、夾持機構、焊接機構和控制機構，上流線固定于底板上面，工件能夠放置在上流線上面，上流線能夠驅動工件從上流線的入料端移動至出料端，焊接機構固定于底板位于上流線的一側，焊接機構的焊接端能夠焊接工件，龍門機構固定于底板上面并橫跨上流線和焊接機構的焊接端，夾持機構能夠夾持或者放下工件，夾持機構能夠夾持焊接機構的焊接端上面的工件并在龍門機構的驅動下移動至上流線，控制機構固定于底板上面，控制機構與上流線、龍門機構、夾持機構和焊接機構電連接。本發明自動化程度高、使用成本低和焊接質量好。

技術領域

本發明涉及一種焊接設備，尤其涉及一種充電器自動焊接設備。

背景技術

隨著時代的發展，工業生產技術也在飛速的發展，自動化設備也被越來越多的應用在了工業生產中，充電器的外殼通常由塑料制成并使用超聲波焊接進行加固，目前充電器的外殼通常使用人工手持超聲波焊接機對充電器外殼進行焊接，但是使用人工進行焊接的焊接質量較差，而且焊接效率低下、成本也較高，也比較容易出現漏焊的情況，現在急需一款能夠自動化焊接充電器外殼的設備。

發明內容

為了克服上述缺陷，本發明提供了一種充電器自動焊接設備，該充電器自動焊接設備具有自動化程度高、使用成本低和焊接質量好的優點。

本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種充電器自動焊接設備，包括：底板、上流線、龍門機構、夾持機構、焊接機構和控制機構，上流線固定于底板上面，工件能夠放置在上流線上面，上流線能夠驅動工件從上流線的入料端移動至出料端，焊接機構固定于底板位于上流線的一側，焊接機構的焊接端能夠焊接工件，龍門機構固定于底板上面并橫跨上流線和焊接機構的焊接端，夾持機構固定于龍門機構的移動端并高于上流線和焊接機構的焊接端，龍門機構能夠驅動夾持機構在上流線和焊接機構的焊接端之間來回移動，夾持機構能夠夾持或者放下工件，夾持機構能夠夾持上流線上面的工件并在龍門機構的驅動下移動至焊接機構的焊接端，夾持機構能夠夾持焊接機構的焊接端上面的工件并在龍門機構的驅動下移動至上流線，控制機構固定于底板上面，控制機構與上流線、龍門機構、夾持機構和焊接機構電連接。

作為可選地，還包括下流線，所述下流線設置于底板下方，下流線上面能夠放置工件，下流線能夠驅動工件移動。

作為可選地，所述龍門機構包括框架、第一電動絲桿、第二電動絲桿和第三電動絲桿，框架為兩個框型結構，分別設置于上流線的一側位于入料端處和出料端處，第一電動絲桿固定于其中一個框型結構上面，第二電動絲桿的一端固定于第一電動絲桿的移動端，第二電動絲桿的另一端通過滑軌滑動連接于另一個框型結構上面，第三電動絲桿固定于第二電動絲桿的移動端，夾持機構固定于第三電動絲桿的移動端，第二電動絲桿、第三電動絲桿、夾持機構能夠在第一電動絲桿的驅動下沿X軸來回移動，第三電動絲桿、夾持機構能夠在第二電動絲桿的驅動下沿Y軸來回移動，夾持機構能夠在第三電動絲桿的驅動下沿Z軸來回移動。

作為可選地，所述夾持機構包括氣缸和兩個夾爪，氣缸設置有兩個能夠相互靠近或者遠離的氣缸桿，兩個夾爪分別固定于兩個氣缸桿的端部，兩個夾爪能夠在氣缸的驅動下相互靠近或者遠離。

作為可選地，所述焊接機構包括固定座、滑動座、超聲波焊接機和載臺，固定座固定于底盤，固定座上面沿Z軸固定有齒條，齒輪轉動連接于滑動座，滑動座滑動連接于固定座，齒輪和齒條嚙合，齒輪通過升降電機驅動轉動，超聲波焊接機固定于滑動座上面，超聲波焊接機的焊接端朝下，載臺固定于底板上面，載臺上面能夠放置工件，載臺位于超聲波焊接機的焊接端的正下方，超聲波焊接機能夠在升降電機的驅動下沿Z軸來回移動。