[發明專利]由竹材制成的牛卡紙及利用竹材制備牛卡紙的方法

在審

• 申請號: 202211266176.2
• 申請日: 2022-10-17
• 公開（公告）號: CN115478448A
• 公開（公告）日: 2022-12-16
• 發明（設計）人: 劉銳楷;陳祥社;于政道;陳亮華;楊青海
• 申請（專利權）人: 中集竹鏈科技有限公司
• 主分類號: D21H11/12
• 分類號: D21H11/12;D21H11/00;D21H15/06;D21B1/36
• 代理公司: 深圳市聯鼎知識產權代理有限公司 44232
• 代理人: 闕龍燕

本發明揭示了一種由竹材制成的牛卡紙及利用竹材制備牛卡紙的方法。牛卡紙由竹漿和長纖木漿制成，所述竹漿的占比至少為30％，所述竹漿由純物理工藝處理制備而成，所述純物理工藝處理通過汽爆工藝爆破竹材，以初步分離半纖維素、纖維素和木質素。該方法包括粉碎步驟、汽爆步驟、錘絲步驟、篩分步驟、磨漿步驟、打漿步驟和抄紙步驟。

技術領域

本發明涉及造紙領域，特別涉及一種由竹材制成的牛卡紙及利用竹材制備牛卡紙的方法。

背景技術

牛卡紙，又稱牛皮紙，主要用于比較高檔的紙箱包裝。

目前，牛卡紙主要由化機漿和木漿按一定比例制成。化機漿的的制備主要是利用強堿等化學制劑對竹材等原料先以化學處理，再經機械處理，使植物纖維細胞分離，從而分離出木質素。但化機漿的制備過程中由于含有大量的化學制劑會產生大量的廢水，污染環境，與當今日益增強的環保要求相沖突。此外，化機漿比例一般不高于80％，而木漿至少需要占到15％以上，若采用傳統純機械制備的純機械漿其添加的比例不會高于10％，該純機械漿只能作為填料使用。此外，化機漿需進行大量化學處理及治污過程，成本較高。

發明內容

為了解決相關技術中存在的化機漿的制備會產生化學污染以及生產成本較高等問題，本發明公開提供了一種無添加任何化學制劑且能夠大幅度減低牛卡紙制備成本的由竹材制成的牛卡紙及利用竹材制備牛卡紙的方法。

本發明提供一種由竹材制成的牛卡紙，所述牛卡紙由竹漿和長纖木漿制成，所述竹漿的占比至少為30％，所述竹漿由純物理工藝處理制備而成，所述純物理工藝處理通過汽爆工藝爆破竹材，以初步分離半纖維素、纖維素和木質素。

可選的，所述竹漿的占比為30％～90％。

可選的，所述汽爆工藝為：將竹塊送入汽爆機內，在所述汽爆機內通入0.2～2.5MPa的飽和水蒸汽并保壓1～20min后，瞬時泄壓使竹塊在所述汽爆機中在5～20ms內完成爆破，并瞬間將物料降溫至40～80℃。

可選的，汽爆后，竹漿纖維平均長度為900um-2500um。

可選的，汽爆后，所述物料包括半纖維素、纖維素、木質素及改性橡膠化木質素。

可選的，竹材得率為55％～90％。

可選的，所述竹漿是經錘絲工藝和篩分工藝去除竹絲中含有的碎粉后，再經過磨漿、打漿和抄紙形成的，所述碎粉包括木質素碎片、粉末以及細小纖維素和半纖維。

本發明另提供一種利用竹材制備牛卡紙的方法，包括：

粉碎步驟：將竹材打碎成竹塊；

汽爆步驟：將竹塊送入汽爆機內，在所述汽爆機內通入0.2～2.5MPa的飽和水蒸汽并保壓1～20min后，瞬時泄壓使竹塊在所述汽爆機中在5～20ms內完成爆破，并瞬間將物料降溫至40～80℃；

錘絲步驟，將汽爆后的物料送入錘絲機進行捶打，使竹材中的半纖維素、纖維素、木質素進一步進行物理分離；

篩分步驟，將錘絲后的物料送入篩分裝置中，篩除竹絲中含有的碎粉，所述碎粉主要包括木質素碎片、粉末以及細小纖維素和半纖維；

磨漿步驟：將篩分后的物料送入磨漿機，以對篩分后的物料進一步進行半纖維素、纖維素、木質素的分離并使纖維分絲帚化，加大纖維的比表面積；

打漿步驟：磨漿處理后的竹漿，竹漿的占比至少為30％，和長纖木漿分別或混合后在打漿機進行打漿，然后送入漿池；以及

抄紙步驟：將打漿后的物料進行抄紙；

所述粉碎步驟、所述汽爆步驟、錘絲步驟、篩分步驟、磨漿步驟和打漿步驟均為物理處理過程。

可選的，所述竹漿的占比為30％～90％。