[發(fā)明專利]一種制備介孔碳負(fù)載的金屬氮化物的方法及應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211265454.2 | 申請(qǐng)日: | 2022-10-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115501899B | 公開(公告)日: | 2023-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王忠;李學(xué)兵;梁道通;李雙菊;王達(dá);張潘婷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院青島生物能源與過程研究所 |
| 主分類號(hào): | B01J27/24 | 分類號(hào): | B01J27/24;B01J35/10;C01B3/04 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標(biāo)代理有限公司 21002 | 代理人: | 高笑;何薇 |
| 地址: | 266101 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 介孔碳 負(fù)載 金屬 氮化物 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種制備介孔碳負(fù)載的金屬氮化物的方法,其特征在于:以含Ni和/或Fe的前驅(qū)體與介孔碳在含氮溶液存在下通過原位抽濾法獲得介孔碳負(fù)載的金屬氮化物,其中,金屬氮化物為NiN
具體為:(1)將含Ni和/或Fe的前驅(qū)體溶解獲得前驅(qū)體溶液;
(2)將浸濕的過濾膜平鋪到布氏漏斗或砂芯漏斗上;
(3)將介孔碳平鋪到步驟(2)中浸濕的過濾膜上,再用稀硝酸將介孔碳濕潤;
(4)將步驟(1)中前驅(qū)體溶液緩慢加入到步驟(3)中;
(5)向步驟(4)中分別緩慢加入氨水和丙酮,氨水和丙酮的質(zhì)量比為1:1,開啟真空泵,壓力為-0.02MPa,進(jìn)行抽濾1min;將抽濾瓶中的液體緩慢加入到漏斗中,開啟真空泵,壓力為-0.04MPa,進(jìn)行抽濾1min;將抽濾瓶中的液體緩慢加入到漏斗中,同時(shí)緩慢加入丙酮,開啟真空泵,壓力為-0.08MPa,進(jìn)行抽濾1min;將抽濾瓶中的液體緩慢加入到漏斗中,同時(shí)緩慢加入氨水,開啟真空泵,壓力為-0.08MPa,進(jìn)行抽濾1min;
(6)向步驟(5)漏斗中加入去離子水,開啟真空泵,壓力為-0.1MPa,進(jìn)行抽濾洗滌2min;
(7)將抽濾洗滌后的樣品冷凍干燥2h,80℃下真空干燥6h,再于550~700℃下煅燒4~8h,得到介孔碳負(fù)載金屬氮化物前驅(qū)體;
(8)將介孔碳負(fù)載金屬氮化物前驅(qū)體裝入石英反應(yīng)管中,通過質(zhì)量流量計(jì)控制NH3的流量為150mL/min,以5℃/min的速率由室溫升至300℃;再以1℃/min的速率升至550~700℃,保持2~5h,即得到介孔碳負(fù)載的金屬氮化物。
2.按權(quán)利要求1所述的制備介孔碳負(fù)載的金屬氮化物的方法,其特征在于:所述前驅(qū)體溶液為將含Ni和/或Fe的前驅(qū)體經(jīng)去離子水和無水乙醇的混合溶液,在攪拌條件下溶解;其中,含Ni的前驅(qū)體為醋酸鎳或氯化鎳,含F(xiàn)e的前驅(qū)體為草酸亞鐵或草酸高鐵銨,含Ni和Fe的前驅(qū)體為含Ni的前驅(qū)體和含F(xiàn)e的前驅(qū)體的混合。
3.按權(quán)利要求1所述的制備介孔碳負(fù)載的金屬氮化物的方法,其特征在于:所述去離子水與無水乙醇的質(zhì)量比為10~15:1,含Ni和/或Fe的前驅(qū)體與去離子水的質(zhì)量比為1:20~30,介孔碳與含Ni和/或Fe的前驅(qū)體的質(zhì)量比為2~4:1。
4.按權(quán)利要求2所述的制備介孔碳負(fù)載的金屬氮化物的方法,其特征在于:所述濾膜根據(jù)前驅(qū)體溶液中含金屬的不同進(jìn)行選擇不同孔徑的濾膜;含Ni的前驅(qū)體所用的濾膜為孔徑0.8μm的濾膜;含F(xiàn)e的前驅(qū)體所用的濾膜為孔徑0.22μm的濾膜,含Ni和Fe的前驅(qū)體所用的濾膜為孔徑0.45μm的濾膜。
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