[發(fā)明專利]鏡片用高效冷霧防霧劑的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211263516.6
• 申請日: 2022-10-16
• 公開（公告）號: CN115627089B
• 公開（公告）日: 2023-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王奕人;陳志華
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州梵因科技有限公司
• 主分類號: C09D4/06
• 分類號: C09D4/06;C09D4/02;C09D7/65
• 代理公司: 杭州中成專利事務(wù)所有限公司 33212
• 代理人: 周世駿

本發(fā)明涉及鏡面材料防霧技術(shù)，旨在提供一種鏡片用高效冷霧防霧劑的制備方法。包括：將丙烯酸酯單體、含氟丙烯酸酯、2?羥基?2?甲基?苯基丙酮、無水乙醇混合并攪拌均勻；將混合液置于高壓汞燈正下方，在攪拌條件下光照15～60s后取出，獲得丙烯酸酯團簇體溶液；將丙烯酸酯團簇體溶液、去離子水、用作催化劑的酸液混合并攪拌均勻；然后滴加硅醇鹽，繼續(xù)攪拌得到產(chǎn)物，加熱濃縮獲得改性丙烯酸酯團簇體；將其與羧甲基纖維素、去離子水混合并攪拌均勻，獲得鏡片用高效冷霧防霧劑。本發(fā)明解決了現(xiàn)有涂抹型防霧劑使用后表面活性劑會隨水流失、防霧時間短，以及在冷霧條件下防霧性能衰減的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鏡面材料防霧技術(shù)，特別涉及一種鏡片用高效冷霧防霧劑的制備方法。

背景技術(shù)

近視患者在長期配戴眼鏡的過程中，鏡片會因其與所處環(huán)境的溫度差異起霧而影響視線，給人們的日常生活、工作帶來諸多不便，甚至產(chǎn)生安全隱患。

親水化表面改性是當(dāng)前鏡片防霧應(yīng)用較多的一種技術(shù)手段，主要有兩種方式：一是鏡片加工時通過紫外固化、熱固化等方法在鏡片表面制備高分子防霧涂層，該涂層與鏡片有較好的結(jié)合能力，從而賦予鏡片長效的防霧性能。但該類防霧涂層為保證長期的使用，除對親水防霧性有要求外，還需關(guān)注涂層的耐水性、硬度等綜合性能，而耐水性等指標的提高會在一定程度上導(dǎo)致涂層親水性的降低。因此，這類涂層在大溫差冷霧條件下(一般鏡片溫度處于零度以下，溫差50℃以上)，防霧性會減弱，例如北方極寒天氣由室外環(huán)境轉(zhuǎn)換為室內(nèi)環(huán)境時，鏡片防霧能力顯著降低。此外，在長期使用過程中防霧涂層表面會因磨損導(dǎo)致防霧性能劣化，難以修復(fù)。二是采用表面活性劑類防霧劑，通過眼鏡配戴者自行在鏡片表面涂覆防霧劑實現(xiàn)防霧，可隨時較為便捷地賦予鏡片優(yōu)良的防霧能力，但這類防霧膜中的表面活性劑會隨水流失，防霧時間較短，并且冷霧條件下會進一步加劇表面活性劑活性衰減，導(dǎo)致防霧性能降低。因此，如何針對冷霧條件下的防霧劑應(yīng)用需求，綜合提高防霧膜親水性、吸水能力和耐久性是亟需解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鏡片用高效冷霧防霧劑的制備方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的解決方案是：

提供一種鏡片用高效冷霧防霧劑的制備方法，包括如下步驟：

(1)將5～10質(zhì)量份丙烯酸酯單體、0.5～1質(zhì)量份含氟丙烯酸酯、0.1～0.5質(zhì)量份2-羥基-2-甲基-苯基丙酮、100質(zhì)量份無水乙醇混合并攪拌均勻；將混合液置于500W高壓汞燈正下方，液面距離燈管距離20cm；在攪拌條件下，打開高壓汞燈光照15～60s后取出，獲得丙烯酸酯團簇體溶液；

(2)將30～50質(zhì)量份丙烯酸酯團簇體溶液、50質(zhì)量份去離子水、0.1～0.5質(zhì)量份用作催化劑的酸液混合并攪拌均勻；然后，向上述混合物中滴加0.1～1質(zhì)量份硅醇鹽；硅醇鹽滴加完成后，繼續(xù)攪拌12h，得到產(chǎn)物；利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀在常壓和80℃條件下對產(chǎn)物加熱濃縮，獲得改性丙烯酸酯團簇體；

(3)將1～3質(zhì)量份改性丙烯酸酯團簇體、0.1～2質(zhì)量份羧甲基纖維素、100質(zhì)量份去離子水混合并攪拌均勻，獲得鏡片用高效冷霧防霧劑。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述步驟(1)中的丙烯酸酯單體是甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、甲基丙烯酰胺乙基乙撐脲、丙烯酸二甲氨基乙酯中的至少兩種。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述步驟(1)中的含氟丙烯酸酯是全氟辛醇丙烯酸酯、全氟己基乙基丙烯酸酯、全氟辛基乙基丙烯酸酯中的至少一種。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述步驟(1)中的攪拌條件是指以100r/min的速度進行攪拌。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述步驟(2)中的催化劑是鹽酸、醋酸、檸檬酸中的至少一種。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述步驟(2)中的硅醇鹽是正硅酸乙酯、硅酸甲酯中的至少一種。