[發(fā)明專利]鋼化玻璃生產(chǎn)用輥道裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211260845.5 | 申請日: | 2022-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN115672913A | 公開(公告)日: | 2023-02-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 蔣將;尹任虎;許正義 | 申請(專利權)人: | 安徽省大誠智能玻璃有限公司 |
| 主分類號: | B08B11/04 | 分類號: | B08B11/04;B08B11/02;B08B1/00;B08B13/00 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 朱明里 |
| 地址: | 233000 安徽省蚌埠*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼化玻璃 生產(chǎn) 用輥道 裝置 | ||
本發(fā)明涉及鋼化玻璃生產(chǎn)用輥道裝置,包括支撐臺,所述支撐臺的頂部固定安裝有安裝架,所述安裝架的頂部固定安裝有固定架,所述固定架的頂部固定安裝有豎直設置的第一氣缸,所述第一氣缸的輸出端固定安裝有按壓板,所述按壓板的兩端對稱設置有兩個夾持機構,所述安裝架的下方設置有用于清潔玻璃表面灰塵和雜質(zhì)的清潔機構;通過兩個L形板的底部均對玻璃板提供推力,對玻璃板進行校正位置,避免玻璃板在運輸過程中出現(xiàn)偏移,保證了對玻璃板加工的準確性,同時,L形桿向下移動將帶動按壓塊對玻璃板的頂面進行按壓,進一步對玻璃板進行限位固定,提高玻璃板的穩(wěn)定性。
技術領域
本發(fā)明涉及鋼化玻璃生產(chǎn)技術領域,具體為鋼化玻璃生產(chǎn)用輥道裝置。
背景技術
鋼化玻璃是一種通過受控的熱處理或化學處理普通玻璃來提高強度的安全玻璃;在鋼化玻璃生產(chǎn)過程中,由于傳送輥長時間運作導致出現(xiàn)磨損,使得傳送普通玻璃時出現(xiàn)一些不可避免的跑偏,普通玻璃與輥道中心線不一致,造成之后普通玻璃的堆垛取片出現(xiàn)偏差,甚至跑偏嚴重對設備造成損害、發(fā)生故障;同時,在傳送普通玻璃時,其頂面會沾附有少量的灰塵和雜質(zhì),容易影響到后續(xù)對普通玻璃鋼化的過程。
發(fā)明內(nèi)容
本方案解決的技術問題為:
(1)如何通過設置夾持機構,通過兩個L形板的底部均對玻璃板提供推力,對玻璃板進行校正位置,避免玻璃板在運輸過程中出現(xiàn)偏移,保證了對玻璃板加工的準確性,同時,L形桿向下移動將帶動按壓塊對玻璃板的頂面進行按壓,進一步對玻璃板進行限位固定,提高玻璃板的穩(wěn)定性;
(2)如何通過設置清潔機構,通過卡塊與卡座卡接,控制第二氣缸的伸出端伸長和收縮復位,帶動移動架在玻璃板的上方往復移動,配合刮條對玻璃板的頂面進行清潔雜質(zhì)和灰塵,避免灰塵和雜質(zhì)對玻璃鋼化的過程造成影響,提高鋼化玻璃的產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn):鋼化玻璃生產(chǎn)用輥道裝置,包括支撐臺,所述支撐臺的頂部固定安裝有安裝架,所述安裝架的頂部固定安裝有固定架,所述固定架的頂部固定安裝有豎直設置的第一氣缸,所述第一氣缸的輸出端固定安裝有按壓板,所述按壓板的兩端對稱設置有兩個夾持機構,所述安裝架的下方設置有用于清潔玻璃表面灰塵和雜質(zhì)的清潔機構;
所述夾持機構包括活動插設在安裝架上的L形桿,所述L形桿的頂端活動貫穿按壓板,所述L形桿的中部固定安裝有擋板,所述擋板與安裝架抵接,所述擋板與按壓板之間固定連接有推拉彈簧,所述L形桿的底部設置有用于對玻璃板進行限位固定的限位單元。
本發(fā)明的進一步技術改進在于:所述限位單元包括與安裝架固定連接的轉(zhuǎn)動座,所述轉(zhuǎn)動座的一端開設有轉(zhuǎn)動槽,所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)通過銷軸轉(zhuǎn)動設置有L形板,所述L形板的一段開設有長條孔,所述L形桿的底端活動貫穿長條孔,且固定安裝有用于對玻璃板頂面按壓的按壓塊,所述L形板的另一段開設有滑槽,所述滑槽內(nèi)活動設置有撥桿,所述撥桿的一端與L形桿固定連接;當傳送輥將玻璃板運送至安裝架的下方時,此時,由于L形桿配合撥桿對L形板提供拉力,使得L形板的底部與玻璃板之間有間隙,同時兩個按壓塊也與玻璃板的頂面存在間隙,方便玻璃板在兩個L形板的底部之間穿過,避免對玻璃板的移動造成阻礙,通過第一氣缸的伸出端伸長至第一設定位置,L形桿向下移動至第二設定位置,此時,擋板與安裝架抵接,避免L形桿繼續(xù)向下移動,配合撥桿在滑槽內(nèi)滑動,使得L形板發(fā)生轉(zhuǎn)動,使得兩個L形板的底部均對玻璃板提供推力,對玻璃板進行校正位置,避免玻璃板在運輸過程中出現(xiàn)偏移,使得玻璃板與輥道中心線一致,保證了對玻璃板加工的準確性,同時,L形桿向下移動將帶動按壓塊對玻璃板的頂面進行按壓,進一步對玻璃板進行限位固定,提高玻璃板的穩(wěn)定性,方便后續(xù)對玻璃板頂面進行清潔。
本發(fā)明的進一步技術改進在于:所述清潔機構包括移動架,所述移動架的兩端均固定安裝有滑塊,所述移動架的正面固定安裝有卡座,所述按壓板的底面中部固定安裝有升降桿,所述升降桿的底端活動貫穿安裝架且固定安裝有第二氣缸,所述第二氣缸水平設置,且第二氣缸的輸出端固定安裝有卡塊,所述卡塊的位置與卡座的位置對應,所述移動架的底部設置有毛刷。
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