[發(fā)明專利]一種多盤帶鋸條同步鍍膜裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211260026.0
• 申請日: 2022-10-14
• 公開（公告）號: CN115404455A
• 公開（公告）日: 2022-11-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王君
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽愛科斯科技有限公司
• 主分類號: C23C14/50
• 分類號: C23C14/50
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 王震

1.一種多盤帶鋸條同步鍍膜裝置，用于多盤的帶鋸條的鍍膜，其特征在于，所述多盤帶鋸條同步鍍膜裝置包括：

工作腔體，所述工作腔體傾斜地設(shè)置；

運輸部和設(shè)置于所述運輸部的掛載門，所述掛載門與所述工作腔體相對應(yīng)地設(shè)置，所述掛載門通過所述運輸部與所述工作腔體可開閉地連接；所述掛載門包括多個掛載盤，所述帶鋸條設(shè)置于所述掛載盤；

鍍膜機構(gòu)，所述鍍膜機構(gòu)設(shè)置于所述工作腔體用以對所述帶鋸條鍍膜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多盤帶鋸條同步鍍膜裝置，其特征在于，所述掛載門包括門板、第一回轉(zhuǎn)部件和掛載部，所述掛載部包括多個所述掛載盤，所述門板與所述工作腔體對應(yīng)，所述第一回轉(zhuǎn)部件穿設(shè)所述門板與所述掛載部連接，所述第一回轉(zhuǎn)部件帶動所述掛載部轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多盤帶鋸條同步鍍膜裝置，其特征在于，所述掛載部還包括公轉(zhuǎn)盤、自轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪和自轉(zhuǎn)部件，所述第一回轉(zhuǎn)部件穿設(shè)所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪與所述公轉(zhuǎn)盤連接，所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪與所述自轉(zhuǎn)部件連接，所述第一回轉(zhuǎn)部件帶動所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪和所述公轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪帶動所述自轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動；多個所述掛載盤均勻地設(shè)置在所述公轉(zhuǎn)盤的外周側(cè)，多個所述掛載盤的中心共圓。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多盤帶鋸條同步鍍膜裝置，其特征在于，所述第一回轉(zhuǎn)部件包括第一回轉(zhuǎn)馬達、第一回轉(zhuǎn)帶輪和第一回轉(zhuǎn)軸，所述第一回轉(zhuǎn)軸與所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪和所述公轉(zhuǎn)盤連接，所述第一回轉(zhuǎn)馬達通過所述第一回轉(zhuǎn)帶輪與所述第一回轉(zhuǎn)軸連接；所述自轉(zhuǎn)部件的數(shù)量為多個，多個所述自轉(zhuǎn)部件設(shè)置于所述公轉(zhuǎn)盤，所述自轉(zhuǎn)部件包括自轉(zhuǎn)從動齒輪、自轉(zhuǎn)軸和所述掛載盤，所述自轉(zhuǎn)從動齒輪與所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪嚙合，所述自轉(zhuǎn)從動齒輪通過所述自轉(zhuǎn)軸與所述掛載盤連接，用于驅(qū)動所述掛載盤旋轉(zhuǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多盤帶鋸條同步鍍膜裝置，其特征在于，所述掛載門還包括支架，所述門板設(shè)置于所述支架，所述支架包括底板、與所述門板連接的斜板和連接所述底板與所述斜板的支撐板；所述支撐板與所述底板垂直地連接，所述斜板與所述底板之間的夾角為60度至80度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多盤帶鋸條同步鍍膜裝置，其特征在于，所述運輸部包括設(shè)置于所述工作腔體底部的第一底座、部分延伸進所述第一底座的軌道和與所述軌道滑動連接的第二底座，所述掛載門設(shè)置于所述第二底座的頂部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多盤帶鋸條同步鍍膜裝置，其特征在于，所述第二底座包括驅(qū)動部件、第二回轉(zhuǎn)部件、設(shè)置于所述第二底座的底部并與所述軌道接觸的從動輪以及主動輪，所述主動輪設(shè)置于所述第二底座的底部并與所述軌道接觸，所述主動輪的外周側(cè)形成有齒輪結(jié)構(gòu)；所述驅(qū)動部件包括驅(qū)動電機和驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與所述主動輪的齒輪結(jié)構(gòu)嚙合，所述驅(qū)動電機與所述驅(qū)動齒輪連接，用于帶動所述主動輪，進而帶動所述第二底座的移動，以使得所述第二底座由所述掛載門和所述工作腔體的開啟狀態(tài)向閉合狀態(tài)的方向運動或者由閉合狀態(tài)向開啟狀態(tài)的方向運動；所述第二回轉(zhuǎn)部件包括第二回轉(zhuǎn)馬達、第二回轉(zhuǎn)帶輪和第二回轉(zhuǎn)軸，所述第二回轉(zhuǎn)軸與所述掛載門連接，用以帶動所述掛載門自轉(zhuǎn)，所述第二回轉(zhuǎn)馬達通過所述第二回轉(zhuǎn)帶輪帶動所述第二回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，以使得所述掛載門自轉(zhuǎn)進而拆卸或者安裝所述帶鋸條。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多盤帶鋸條同步鍍膜裝置，其特征在于，所述軌道遠離所述第一底座的端部設(shè)置有到位撞板；所述運輸部還包括坦克鏈，所述坦克鏈的第一端設(shè)置于所述第二底座的遠離所述第一底座的端部，所述坦克鏈的第二端設(shè)置于所述第一底座的靠近所述第二底座的端部。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多盤帶鋸條同步鍍膜裝置，其特征在于，所述鍍膜機構(gòu)包括與所述工作腔體連接的鍍膜部件和刻蝕部件，所述鍍膜部件和所述刻蝕部件設(shè)置于所述工作腔體，所述鍍膜部件在工作的狀態(tài)下形成有鍍膜范圍，所述刻蝕部件在工作的狀態(tài)下形成有刻蝕范圍；在所述掛載門與所述工作腔體閉合的情況下，所述掛載部面對所述鍍膜部件和所述刻蝕部件，所述鍍膜范圍和所述刻蝕范圍相配合以覆蓋所述帶鋸條。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多盤帶鋸條同步鍍膜裝置，其特征在于，所述刻蝕部件設(shè)置于所述工作腔體的中心線，所述鍍膜部件的數(shù)量為兩個，兩個所述鍍膜部件相對應(yīng)地設(shè)置于所述刻蝕部件的兩側(cè)，兩個所述鍍膜部件均包括四個鍍膜弧源。