[發明專利]一種堿回收濃白液除鐵離子吸附劑制備方法及使用方法

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• 申請號: 202211259532.8
• 申請日: 2022-10-14
• 公開（公告）號: CN115679737A
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發明（設計）人: 郭毅;劉雪菲
• 申請（專利權）人: 江蘇治水有數環保科技有限公司
• 主分類號: D21C11/00
• 分類號: D21C11/00;D21C11/04;B01J20/30;B01J20/28
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• 代理人: 暫無信息

1.一種堿回收濃白液除鐵離子吸附劑制備方法，其特征在于：通過在混合好的吸附成分的粉體混合物中加入相當于吸附成分總質量3％-10％的粘合劑，加入適量水成團后對其造粒，顆粒經過350-500℃焙燒得到成品顆粒，所述吸附成分的粉體混合物包括30-70％質量分數的不溶性鋁，鎂、鋁鎂的鹽至少一種，氧化物、雙層氫氧化共沉淀物至少一種，硅酸鋁，硅酸鎂，硅酸鋁鎂以及兩者的混合物，經不低于750℃的高溫下煅燒制得所述吸附成分的粉體混合物還包括30-70％質量分數的促進劑，所述促進劑包括：α-氧化鋁，γ-氧化鋁，輕質氧化鎂、氫氧化鎂至少一種。

2.根據權利要求1所述一種堿回收濃白液除鐵離子吸附劑制備方法，其特征在于：所述不溶性硅酸鋁或鎂是通過將堿金屬硅酸鹽，在強攪拌下分散在足量得水中得到硅酸鹽溶液，向所得溶液中加入水溶性銨鹽，最后加入水溶性鎂鹽或鋁酸鈉通過水熱反應制備得到。

3.根據權利要求2所述一種堿回收濃白液除鐵離子吸附劑制備方法，其特征在于：所述堿金屬硅酸鹽：水溶性銨鹽：水溶性鎂鹽或鋁酸鈉的投加質量比為1：1-2：1-1.5，銨鹽與堿金屬硅酸鹽的摩爾比為1：1，堿金屬硅酸鹽與鎂鹽的摩爾比為1：1.2。

4.根據權利要求2所述一種堿回收濃白液除鐵離子吸附劑制備方法，其特征在于：所述堿金屬硅酸鹽是通過堿金屬氧化物，氫氧化物，碳酸根化合物和雙氧化物與高硅質含量的天然礦物進行水熱反應制得，所述的水溶性銨鹽包括氯化銨、硫酸銨、硝酸氨，所述鎂鹽包括氯化鎂、硫酸鎂、硝酸鎂，所述的溶液濃度范圍是1％至飽和濃度，反應溫度為65-200℃，反應時間為6-20h，反應結束后，使用過量水沖洗去除未反應的溶解性鹽后，轉入烘箱中干燥去除多余水分，再對其進行研磨、造粒至少一種方式制成最終的堿金屬硅酸鹽。

5.根據權利要求1所述一種堿回收濃白液除鐵離子吸附劑制備方法，其特征在于：所述雙層氫氧化共沉淀物通過上述的水溶性工業鋁、鎂鹽，按照鋁與鎂質量比1:1.5-3的比例配成1％至飽和濃度的水溶液，在強攪拌下，緩慢加入過量工業燒堿或氨水，控制反應pH4，反應溫度為60-150℃，反應時間為6-20小時，反應結束后，使用過量水沖洗去除未反應的溶解性鹽后，轉入烘箱中干燥去除多余水分，再對其進行研磨、造粒至少一種方式制成最終的雙層氫氧化共沉淀物。

6.根據權利要求1所述一種堿回收濃白液除鐵離子吸附劑使用方法，其特征在于：回收堿為15-45％質量分數的苛性堿，鐵離子含量為90-250ppm，當吸附劑以藥劑方式投加時，藥劑組成的質量分數為30-70％的一種至兩種不溶性硅酸鹽的混合物，混合30-70％的促進劑，研磨成400-2000目的粉末狀顆粒，所需的吸附劑用量為鐵離子質量濃度的25-100倍，反應溫度為室溫至105℃。

7.根據權利要求6所述一種堿回收濃白液除鐵離子吸附劑使用方法，其特征在于：反應條件為保持一定速率的攪拌，停留時間為15min-12h。

8.根據權利要求6所述一種堿回收濃白液除鐵離子吸附劑使用方法，其特征在于：如果反應溫度和持續攪拌無法保證的情況下，通過增加1-1.5倍吸附劑投加量和延長反應時間至24-48h其中一種方式以得到較高的鐵離子去除率。