[發(fā)明專利]可自復位的抗拔型三向減隔震支座及其制作方法

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• 申請日: 2022-10-14
• 公開（公告）號: CN115404767A
• 公開（公告）日: 2022-11-29
• 發(fā)明（設計）人: 王軍文;劉彥偉;田茂東;郝玉軍;張學明;李勇;王義超;郭進
• 申請（專利權）人: 石家莊鐵道大學
• 主分類號: E01D19/04
• 分類號: E01D19/04;E04B1/36;E04B1/98;E04H9/02
• 代理公司: 河北冀華知識產權代理有限公司 13151
• 代理人: 侯迎新

1.一種可自復位的抗拔型三向減隔震支座，其特征在于：包括用于與待減震結構的上部構件及下部構件相連的上連接板及下連接板，所述上連接板與下連接板之間設有豎向套筒，所述豎向套筒內部水平固定中間連接板，所述上連接板與中間連接板之間設有水平減隔震組件，用于實現水平減隔震及水平復位，所述中間連接板與下連接板之間設有豎向減隔震組件，用于實現豎向減隔震及豎向復位；所述豎向套筒通過水平減隔震組件與上連接板相連、通過豎向減隔震組件與下連接板相連。

2.根據權利要求1所述的可自復位的抗拔型三向減隔震支座，其特征在于：所述水平減隔震組件包括不銹鋼滑塊、摩擦板和多個橡膠墊，所述摩擦板設置在中間連接板的上表面、且設置于豎向套筒的內部，所述不銹鋼滑塊設置于摩擦板與上連接板之間，所述豎向套筒的外側設有一圈水平凸檐，多個橡膠墊間隔設置于凸檐與上連接板之間。

3.根據權利要求2所述的可自復位的抗拔型三向減隔震支座，其特征在于：所述橡膠墊包括橡膠支座、上墊塊及下墊塊，所述上墊塊固定于上連接板的下表面上，所述下墊塊固定于豎向套筒的凸檐上表面，所述橡膠支座設置于上墊塊與下墊塊之間。

4.根據權利要求3所述的可自復位的抗拔型三向減隔震支座，其特征在于：所述豎向套筒的四周間隔設有多個加勁板，所述加勁板與橡膠墊間隔設置；所述加勁板的豎向邊緣固定在豎向套筒的外壁上、底部水平邊緣固定在凸檐的上表面。

5.根據權利要求4所述的可自復位的抗拔型三向減隔震支座，其特征在于：所述豎向減隔震組件包括鉛擠壓阻尼器、內部高強環(huán)簧組、豎向擋塊、下鋼套、蓋板及其外側的外部高強環(huán)簧組，所述下鋼套的下端固定在下連接板上，所述下鋼套的上部與豎向套筒的下端相連，所述蓋板為環(huán)形板，所述蓋板的外邊緣與豎向套筒的上端相連，所述蓋板的里側邊緣插于不銹鋼滑塊內；筒狀的豎向擋塊上端固定于中間連接板的下表面上，所述鉛擠壓阻尼器設置于中間連接板及下連接板之間、且置于豎向擋塊的內側；所述內部高強環(huán)簧組環(huán)繞于鉛擠壓阻尼器的外部，且設置于豎向擋塊與下連接板之間；所述豎向套筒的凸檐下表面設有導向桿，所述下連接板上設有與導向桿相配合的導向孔，所述外部高強環(huán)簧組套裝于導向桿的外部、且設置于豎向套筒的凸檐與下連接板之間。

6.根據權利要求5所述的可自復位的抗拔型三向減隔震支座，其特征在于：所述鉛擠壓阻尼器包括內擋筒、擠壓桿、鉛塊、外擋筒和中間板，所述外擋筒為底部敞口的筒體，所述外擋筒的下端固定在下連接板上、頂部設有與擠壓桿相匹配的通孔；所述內擋筒為上下開口的管體，所述內擋筒設置于外擋筒的內側底部、且固定于下連接板的上表面上，所述內擋筒的內孔能夠與擠壓桿滑動配合；所述擠壓桿的中部設有球體狀突起，所述突起的直徑大于外擋筒頂部通孔直徑，所述擠壓桿的下端插于內擋筒的上端開口內、上端貫穿外擋筒后與中間板相連，所述中間板與中間連接板的下表面相連；所述鉛塊填充于內擋筒、擠壓桿與外擋筒之間的空間內。

7.根據權利要求5所述的可自復位的抗拔型三向減隔震支座，其特征在于：所述下鋼套的上端間隔設有多個豎向長條孔，所述豎向套筒的下端筒壁上對應設有多個安裝孔，高強螺栓貫穿長條孔及安裝孔將豎向套筒與下鋼套連接固定，所述高強螺栓設置于凸檐的下方；所述下鋼套與豎向套筒之間的配合面上涂有阻尼材料。

8.根據權利要求5所述的可自復位的抗拔型三向減隔震支座，其特征在于：所述不銹鋼滑塊的四周側壁上設有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的底部與蓋板的內側邊緣設有環(huán)形間隙。

9.根據權利要求5所述的可自復位的抗拔型三向減隔震支座，其特征在于：所述豎向套筒的上端設有突出的安裝臺，所述安裝臺通過螺栓與蓋板的外側邊緣固定相連。

10.一種可自復位的抗拔型三向減隔震支座的制作方法，包括以下步驟：

（一）組裝如權利要求6-9任一項所述的三向減隔震支座：

步驟一：將內擋筒下端固定在下連接板上，之后依次安裝擠壓桿、鉛塊及外擋筒，再將外擋筒的下端固定在下連接板上，將中間板固定在擠壓桿的頂部，將下鋼套下端固定在下連接板上；

步驟二：加勁板固定在豎向套筒外側，豎向擋塊的上端固定到中間連接板上，再將中間連接板固定到豎向套筒內壁上，中間連接板與豎向擋塊均設置在豎向套筒內側；將導向桿固定到豎向套筒的凸檐底部，將外部高強環(huán)簧組套裝在導向桿上；

步驟三：首先沿外擋筒周圍安裝內部高強環(huán)簧組，之后將步驟二拼裝好的導向桿穿過步驟一中下連接板上的導向孔；利用高強螺栓將豎向套筒與下鋼套固定連接，通過螺栓將中間連接板與中間板固定連接；

步驟四：將摩擦板放置在中間連接板之上，再將不銹鋼滑塊放置在摩擦板上，不銹鋼滑塊、摩擦板和中間連接板三者圓心設置，之后將蓋板放置在豎向套筒上部，蓋板外邊緣通過螺栓與豎向套筒連接固定；

步驟五：上墊塊與橡膠支座頂面固定連接，下墊塊與橡膠支座底部固定連接，再將下墊塊與豎向套筒外側凸檐固定連接，之后將不銹鋼滑塊固定在上連接板上，上墊塊與上連接板固定連接；完成三向減隔震支座的裝配；

（二）將制作好的三向減隔震支座通過螺栓與待減震結構的下部構件連接，待減震結構的下部構件上設有應用與導向桿配合的預留孔，為導向桿豎向移動提供空間。