[發(fā)明專利]一種納米氧化鋅生產(chǎn)用的下料裝置及下料方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211257360.0
• 申請日: 2022-10-14
• 公開（公告）號: CN115649895B
• 公開（公告）日: 2023-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李偉星;彭秋兵;龍石根
• 申請（專利權(quán)）人: 株洲安特新材料科技有限公司
• 主分類號: B65G65/44
• 分類號: B65G65/44;B65G65/48;B65D88/66;B65D88/68;G01N1/20
• 代理公司: 湖南會挽專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43286
• 代理人: 刁飛

本發(fā)明屬于氧化鋅生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種納米氧化鋅生產(chǎn)用的下料裝置及下料方法，針對現(xiàn)有技術(shù)中存在罐體底部內(nèi)壁存在大量的氧化鋅無法及時排料，出料管的頂端受到堵塞，無法隨機抽取氧化鋅進行檢測，出料管的內(nèi)壁黏著有氧化鋅的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括：罐體，固定連接在罐體底部的支撐板和支撐柱，所述罐體的底部固定連接有出料管，刮料組件，設(shè)置在罐體內(nèi)，用于將罐體內(nèi)壁的氧化鋅原料向中間推動，疏導(dǎo)組件，設(shè)置在出料管內(nèi)，本發(fā)明中，能夠在將貼靠罐體內(nèi)壁的氧化鋅向中間推動的同時不但能夠使移動桿往復(fù)移動避免出料管出現(xiàn)堵塞，還能夠使第一磁鐵與第二磁鐵配合帶動擋板轉(zhuǎn)動，隨機抽取出料管內(nèi)氧化鋅。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及氧化鋅生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種納米氧化鋅生產(chǎn)用的下料裝置及下料方法。

背景技術(shù)

化鋅的用途十分廣泛，主要用于橡膠、油漆、涂料、印染、玻璃、醫(yī)藥、化工和陶瓷等工業(yè)。納米氧化鋅因其全新的納米特性體現(xiàn)出許多新的物理化學(xué)性能，使它在眾多領(lǐng)域表現(xiàn)出巨大的應(yīng)用前景。

現(xiàn)有技術(shù)中在對氧化鋅進行下料時，往往事先將氧化鋅存儲在罐體中，通過打開罐體底部的出料管進下料，但現(xiàn)有技術(shù)中在下料過程中時仍存在以下不足之處：

1、由于出料管位于罐體底部圓心位置，當打開出料管時，罐體內(nèi)的位于出料管上方的氧化鋅通過出料管進行下料，但是出料管到罐體內(nèi)壁之間的氧化鋅無法移動至出料管的上方，進而在后期時，罐體底部內(nèi)壁存在大量的氧化鋅無法及時排料，嚴重影響下料的速度；

2、在對氧化鋅下料時，出料管頂部囤積大量氧化鋅，導(dǎo)致出料管的頂端受到堵塞，影響氧化鋅的下料；

3、在對氧化鋅下料時，無法隨機抽取氧化鋅進行檢測；

4、在下料結(jié)束時，出料管的內(nèi)壁黏著有氧化鋅，不但造成氧化鋅的浪費而且后期黏著的氧化鋅逐漸增加導(dǎo)致出料管的底端受到堵塞。

針對上述問題，本發(fā)明文件提出了一種納米氧化鋅生產(chǎn)用的下料裝置及下料方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種納米氧化鋅生產(chǎn)用的下料裝置及下料方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中罐體底部內(nèi)壁存在大量的氧化鋅無法及時排料，出料管的頂端受到堵塞，無法隨機抽取氧化鋅進行檢測，出料管的內(nèi)壁黏著有氧化鋅的缺點。

本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種納米氧化鋅生產(chǎn)用的下料裝置，包括：

罐體，固定連接在罐體底部的支撐板和支撐柱，所述罐體的底部固定連接有出料管；

刮料組件，設(shè)置在罐體內(nèi)，用于將罐體內(nèi)壁的氧化鋅原料向中間推動；

疏導(dǎo)組件，設(shè)置在出料管內(nèi)，用于防止出料管的頂端被過多的氧化鋅堵塞；

抽取組件，設(shè)置在出料管內(nèi)，用于在下料時隨機抽取氧化鋅進行檢測；

回收組件，設(shè)置在支撐柱的外壁，用于將出料管內(nèi)壁附著的氧化鋅進行回收；

敲擊組件，設(shè)置在支撐柱的外壁，用于將出料管內(nèi)壁附著的氧化鋅振落。

在一種可能的設(shè)計中，所述刮料組件包括滑動連接在罐體內(nèi)的升降板，所述升降板的頂部固定連接有多個第一彈簧，且第一彈簧的頂端與罐體的頂部內(nèi)壁固定連接，所述罐體的頂部固定連接有驅(qū)動電機，所述罐體的頂部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有套桿，且驅(qū)動電機的輸出軸延伸至罐體內(nèi)并與套桿的頂端固定連接，所述套桿內(nèi)滑動連接有第一滑桿，且第一滑桿的底端轉(zhuǎn)動貫穿升降板，所述第一滑桿的外壁固定連接有多個連接桿，所述連接桿遠離第一滑桿的一端固定連接有與罐體內(nèi)壁相碰觸的刮板，且刮板的頂端與升降板的底部滑動連接。