[發明專利]一種漿料除鐵機及其工作方法和自清潔方法在審
| 申請號: | 202211249773.4 | 申請日: | 2022-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN115382664A | 公開(公告)日: | 2022-11-25 |
| 發明(設計)人: | 陳景森;陳建生 | 申請(專利權)人: | 廈門鉅臣機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B03C1/14 | 分類號: | B03C1/14;B08B9/08;B08B9/093;B08B13/00 |
| 代理公司: | 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司 35218 | 代理人: | 林雪婷 |
| 地址: | 361000 福建省廈門市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 漿料 及其 工作 方法 清潔 | ||
1.一種漿料除鐵機,包括除鐵罐和設置在除鐵罐內的磁棒,其特征在于,還包括分別與除鐵罐內腔連通的進料管、出料管、回料管、進液管、出液管,進料管、出料管和進液管均分別通過獨立管路與除鐵罐內腔直接連接。
2.根據權利要求1所述的一種漿料除鐵機,其特征在于,所述進料管、出料管、進液管均分別固定在除鐵罐側壁,且進料管、出料管、進液管與側壁連接處均向下傾斜。
3.根據權利要求2所述的一種漿料除鐵機,其特征在于,所述磁棒上端固定在圓盤上,進液管與側壁的連接處設置在圓盤下方,除鐵罐內側壁設有向上傾斜的導流板,導流板位于進液管出口處。
4.根據權利要求1所述的一種漿料除鐵機,其特征在于,所述回料管連接到用于容納含鐵漿料的第一容器,回料管上還設有回料泵,回料泵用于將除鐵罐內的漿料抽到第一容器。
5.根據權利要求1所述的一種漿料除鐵機,其特征在于,所述除鐵機還包括與除鐵罐內腔連通的進氣管,進氣管上設有進氣閥,進氣閥用于在排出剩余漿料時平衡除鐵罐內外的壓差,進氣閥為電控閥或單向閥。
6.根據權利要求1所述的一種漿料除鐵機,其特征在于,所述回料管和出液管之間設有三通閥,三通閥具有入口、第一出口和第二出口,第一出口和第二出口分別與出液管和回料管連接,入口端通過管路與除鐵罐底部固定連接,回料管上設有回料閥,回料閥為直通閥。
7.根據權利要求6所述的一種漿料除鐵機,其特征在于,所述進料管與除鐵罐側壁連接,且進料管與除鐵罐連接處靠近除鐵罐底部。
8.一種漿料除鐵機的工作方法,其特征在于,應用的漿料除鐵機包括用于容納漿料的除鐵罐和設置在除鐵罐內的磁棒,磁棒可在除鐵罐內上下移動,還包括與除鐵罐內腔連通的進料管、出料管、回料管、進液管、出液管、進氣管,進料管和回料管均與用于容納含鐵漿料的第一容器連接,出料管與用于容納清潔漿料的第二容器連接,進液管與用于容納清潔液的第三容器連接,出液管與用于容納廢液的第四容器連接,進料管、出料管和進液管均分別通過獨立管路與除鐵罐內腔直接連接,進氣管用于連通除鐵罐內腔與除鐵罐外部,進氣管上設有進氣閥,進氣閥用于控制進氣管通斷;其工作方法包括漿料除鐵的流程和/或清洗除鐵機的流程,其中:
漿料除鐵的流程的步驟,包括:
漿料除鐵,將第一容器內的含鐵漿料經由獨立管路的進料管供給到除鐵罐,含鐵漿料內的鐵屑吸附在磁棒附近得到不含鐵屑的清潔漿料,清潔漿料經由獨立管路的出料管排出到第二容器,漿料除鐵的流程是在獨立的管路系統中單向流動作業;
清洗除鐵機的流程的步驟,包括:
漿料回收,將除鐵罐內的漿料經由回料管排出到第一容器,T1時間后,進氣閥打開使進氣管連通,除鐵罐外部空氣進入除鐵罐內腔;
沖洗漿料,關閉進氣閥使除鐵罐內腔與外部的連接斷開,將第三容器內的清潔液經由獨立管路的進液管供給到除鐵罐,沖洗磁棒和除鐵罐內漿料,漿料和清潔液混合物經由回料管排出到第一容器;
清洗除鐵罐,將第三容器內的清潔液經由獨立管路的進液管供給到除鐵罐,磁棒上升在除鐵罐下半部形成無磁區,沖洗除鐵罐,沖洗后的廢液經由出液管排出到第四容器。
9.一種漿料除鐵機的自清潔方法,其特征在于,應用的漿料除鐵機包括用于容納漿料的除鐵罐,還包括與除鐵罐內腔連通的回料管、進液管、出液管、進氣管,回料管與用于容納含鐵漿料的第一容器連接,進液管與用于容納清潔液的第三容器連接,出液管與用于容納廢液的第四容器連接,進氣管用于連通除鐵罐內腔與除鐵罐外部,進氣管上設有進氣閥,進氣閥用于控制進氣管通斷;清潔步驟為:
步驟1、將除鐵罐內漿料經由回料管排出到第一容器,T1時間后,進氣閥打開使進氣管連通,除鐵罐外部空氣進入除鐵罐內腔;
步驟2、關閉進氣閥使除鐵罐內腔與外部的連接斷開,將第三容器內的清潔液經由進液管供給到除鐵罐,沖洗除鐵罐內漿料,漿料經由回料管排出到第一容器;
步驟3、將第三容器內的清潔液經由進液管供給到除鐵罐,沖洗除鐵罐,廢液經由出液管排出到第四容器。
10.根據權利要求9所述的一種漿料除鐵機自清潔方法,其特征在于,所述除鐵罐內設有可上下移動的磁棒,在步驟2中,磁棒置于初始位置,使清潔液沖洗磁棒上吸附的鐵屑及漿料,在步驟3中,磁棒上升,除鐵罐內腔下半部形成無磁區。
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