[發(fā)明專利]一種殷鋼線熱處理設(shè)備和方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211249135.2
• 申請(qǐng)日: 2022-10-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115522044A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-12-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王文輝;何倉(cāng)平;孫光進(jìn);趙雪峰;李發(fā)才;郭宸軒;陶秋陽(yáng);徐昊;張培松;張充洲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇中天科技股份有限公司;中天電力光纜有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/56
• 分類號(hào): C21D9/56
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 程曉

1.一種殷鋼線熱處理設(shè)備，其特征在于，包括加熱爐，所述加熱爐包括爐體、及位于爐體內(nèi)通過(guò)明火燃燒加熱的爐膛，所述爐膛具有貫穿爐體前后兩端而允許鋼絲通過(guò)的鋼絲通道；

所述爐體具有位于爐膛相對(duì)兩側(cè)的側(cè)壁，所述爐體兩側(cè)的側(cè)壁內(nèi)部分別開(kāi)設(shè)有一條煙氣導(dǎo)流隧道，每一煙氣導(dǎo)流隧道內(nèi)設(shè)有多條貫穿爐體前后兩端的熱處理管，所述爐體側(cè)壁內(nèi)部在熱處理管外圍設(shè)有多個(gè)加熱元件及在所述熱處理管上設(shè)有多個(gè)測(cè)溫?zé)犭娕迹幻恳粋?cè)壁內(nèi)部的煙氣導(dǎo)流隧道與爐膛后端連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殷鋼線熱處理設(shè)備，其特征在于，所述爐體頂部設(shè)有多個(gè)燒嘴，所述燒嘴直接或者間接與空氣管和燃?xì)夤苓B接，所述爐膛通過(guò)所述燒嘴燃燒燃?xì)鉃殇摻z連續(xù)熱處理提供加熱溫度；

所述加熱爐前端設(shè)有熱交換器，所述煙氣導(dǎo)流隧道和與燒嘴連接的空氣管與所述熱交換器連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殷鋼線熱處理設(shè)備，其特征在于，所述爐體側(cè)壁包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的耐火磚、支撐鋼板及保溫棉，所述煙氣導(dǎo)流隧道開(kāi)設(shè)于所述保溫棉中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殷鋼線熱處理設(shè)備，其特征在于，每一所述煙氣導(dǎo)流隧道內(nèi)，所述多個(gè)熱處理管分別對(duì)應(yīng)放置于層疊的多個(gè)U型鋼架上，在所述熱處理管上方還設(shè)有向下吹氣的冷卻風(fēng)管。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殷鋼線熱處理設(shè)備，其特征在于，還包括位于加熱爐后方的冷卻爐，所述冷卻爐包括對(duì)應(yīng)鋼絲通道出口設(shè)置的鉛鍋冷卻槽以及對(duì)應(yīng)熱處理管出口設(shè)置的水冷槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殷鋼線熱處理設(shè)備，其特征在于，所述加熱爐外側(cè)設(shè)有氨分解設(shè)備，所述氨分解設(shè)備通過(guò)氨氣管道向熱處理管中輸入氨氣。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的殷鋼線熱處理設(shè)備，其特征在于，所述保溫棉為硅酸鋁板、石棉板、高純針刺毯或陶瓷纖維板；所述熱處理管為0Cr25Ni20耐溫鋼管；

所述加熱元件為硅碳棒加熱元件，所述加熱元件沿著熱處理管在煙氣導(dǎo)流隧道內(nèi)平均分布。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的殷鋼線熱處理設(shè)備，其特征在于，所述煙氣導(dǎo)流隧道靠近支撐鋼板一側(cè)的保溫棉厚度小于其遠(yuǎn)離支撐鋼板一側(cè)的保溫棉厚度，或者，所述煙氣導(dǎo)流隧道由保溫棉和支撐鋼板圍合而成。

9.一種熱處理方法，其特征在于，使用如權(quán)利要求1所述的殷鋼線熱處理設(shè)備對(duì)鋼絲和殷鋼線同時(shí)進(jìn)行熱處理，具體為，將鋼絲連續(xù)穿入所述爐膛內(nèi)的鋼絲通道中，在950-1150℃溫度下對(duì)鋼絲進(jìn)行熱處理，將殷鋼線連續(xù)穿入所述熱處理管中，在550-850℃溫度下對(duì)殷鋼線進(jìn)行熱處理。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱處理方法，其特征在于，殷鋼線連續(xù)熱處理溫度為600-800℃，走線速度為3-5m/min。