[發(fā)明專利]一種可完全降解的抗菌、抗病毒、耐洗滌的織物的制備方法

在審

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• 申請日: 2022-10-12
• 公開（公告）號: CN116556054A
• 公開（公告）日: 2023-08-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程德亮;李雙燕;崔振華;徐思峻;程曼麗
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇唐工紡實業(yè)有限公司
• 主分類號: D06M13/513
• 分類號: D06M13/513;D06M15/59;D06M101/06;D06M101/12;D06M101/32
• 代理公司: 北京卓恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 唐曙暉

1.一種可完全降解的抗菌、抗病毒、耐洗滌的織物的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

S1、取帶有異氰酸酯基的硅氧烷偶聯(lián)劑溶于有機溶劑中得到硅氧烷偶聯(lián)劑溶液，然后將織物浸漬于所述硅氧烷偶聯(lián)劑溶液中，加入水進行處理，然后干燥，得到表面接枝異氰酸酯基團的織物；

S2、取超支化聚合物溶于水中得到超支化聚合物溶液，將所述表面接枝異氰酸酯基團的織物浸漬于所述超支化聚合物溶液中進行處理，然后干燥，得到超支化聚合物修飾的織物；

S3、取烷氧基季銨鹽溶于水中得到烷氧基季銨鹽的水溶液，將所述超支化聚合物修飾的織物浸漬于所述烷氧基季銨鹽的水溶液中進行處理，然后干燥，最終得到超支化聚合物季銨鹽修飾的織物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述織物選自棉、蠶絲、羊毛、聚乳酸織物、聚己內(nèi)酯織物和它們中的兩種以上的混紡織物；和/或

步驟S1中，所述帶有異氰酸酯基的硅氧烷偶聯(lián)劑為異氰酸酯丙基三甲氧基硅烷、異氰酸酯丙基甲基二乙氧基硅烷、異氰酸酯基丙基甲基二甲氧基硅烷、二異氰酸二甲基硅烷和異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷中的一種或多種，優(yōu)選為異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷；和/或，所述有機溶劑為醇類溶劑，優(yōu)選選自甲醇和/或乙醇，更優(yōu)選為乙醇。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟S1中，所述硅氧烷偶聯(lián)劑溶液中硅氧烷偶聯(lián)劑的濃度為0.1～10wt％，優(yōu)選為0.5～5wt％或1～4.5wt％，更優(yōu)選為3～4wt％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的制備方法，其特征在于，步驟S1中，處理溫度為20～90℃，優(yōu)選為30～80℃，更優(yōu)選為50～60℃；處理時間為10～180min，優(yōu)選為20～120min，更優(yōu)選為30～90min，例如為約60min；和/或，步驟S1中，水與有機溶劑的體積比為1：1～1：5，優(yōu)選為1：1～1：4，更優(yōu)選為1：1.5～1：2.5，例如為1：2。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的制備方法，其特征在于，步驟S2中，所述超支化聚合物為可降解的超支化聚合物，所述可降解的超支化聚合物選自超支化聚賴氨酸、超支化賴氨酸-精氨酸共聚物、β-環(huán)糊精接枝超支化聚縮水甘油醚中的一種或多種，優(yōu)選為端氨基超支化聚賴氨酸和/或超支化賴氨酸-精氨酸共聚物，所述超支化聚合物的重均分子量為1500～13000，優(yōu)選為2000～11000或3000～13000，例如2000-5000或8000-11000。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的制備方法，其特征在于，步驟S2中，所述超支化聚合物溶液中超支化聚合物的濃度為0.1～15wt％，優(yōu)選為0.5～5wt％，更優(yōu)選為1～3wt％或2～4wt％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的制備方法，其特征在于，步驟S2中，處理溫度為30-110℃，優(yōu)選為40-90℃，更優(yōu)選為50-70℃，例如為約60℃，處理時間為10～180min，優(yōu)選為20～120min，更優(yōu)選為30～90min，例如為約60min；和/或，所述表面接枝異氰酸酯基團的織物與所述超支化聚合物溶液二者的浴比為0.1：50～5：50，優(yōu)選為0.5：50～2：50，例如為約1:50。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的制備方法，其特征在于，步驟S3中，所述烷氧基季銨鹽選自2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨/或2,3-環(huán)氧丁基三甲基氯化銨，優(yōu)選為2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨。