[發(fā)明專利]一種控制垂直度的輥模施工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211247465.8 | 申請日: | 2022-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN115538770A | 公開(公告)日: | 2022-12-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李唐軍;黃香健;劉淋;胡波;藍瑋;周鶴圣;冉發(fā)明;覃錳;姚忠龍 | 申請(專利權)人: | 中交一公局集團有限公司;中交一公局第四工程有限公司 |
| 主分類號: | E04G13/02 | 分類號: | E04G13/02;E04G17/14;E04G21/00 |
| 代理公司: | 南寧智卓專利代理事務所(普通合伙) 45129 | 代理人: | 吳世貴 |
| 地址: | 100024*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 控制 垂直 施工 方法 | ||
本發(fā)明提供一種控制垂直度的輥模施工方法,屬于建筑施工技術領域,主要通過兩個地面垂直度控制裝置對輥模進行調平,實現支墩的垂直度。施工過程更方便,不受大風、大霧等天氣的客觀因素影響,能做到實時觀測,適時調整,與吊線錘法相比較,水平尺法不會受到大風天氣的影響,且吊線錘法需要同時測量墩柱頂部與底部各面與錘線的距離計算差值,施工人員需要在高墩上下頻繁往返,耗費時間較久。對于24小時連續(xù)循環(huán)施工作業(yè)的輥模工藝來說,不僅可節(jié)省大量的人力物力,且不受黑夜、大霧等客觀因素的影響,與常規(guī)激光垂準儀法相比,水平尺法采用的設備成本更低,對于現場施工的適用性很強,大部分施工人員都可進行觀測與運用。
技術領域
本發(fā)明涉及建筑施工技術領域,尤其涉及一種控制垂直度的輥模施工方法。
背景技術
輥模傳統(tǒng)控制垂直度的方法有吊線錘法、全站儀觀測法和常規(guī)激光垂準儀法。吊線錘法為在工作平臺上對應墩身四個面的中心點或四個角點用鐵絲吊掛重約10kg的線錘,鐵絲繞在小搖車上,隨輥模裝置爬升緩慢放線并保持線錘離地10~20cm。通過測量墩柱底部和頂部錘線與墩柱面或預定點的差值,測出墩身中心偏移和扭轉程度。如遇大風天氣,可將線錘置于水中或油中以減少搖擺。全站儀觀測法是利用全站儀,根據地面所設控制點與模板位置對應點進行測量,根據模板上對應點偏移情況計算出墩身中心的偏移和扭轉,通過重復調整模板、重復測量達到規(guī)范要求的范圍。在承臺上架立腳架,安裝激光垂準儀,打開向下發(fā)射激光束按鈕,對中點位后,精確調平垂準儀關閉向下發(fā)射按鈕,打開向上發(fā)射激光束按鈕,調節(jié)物鏡焦距,使激光束在靶標上形成一個直徑1mm的光點,首先站在頂層翻模平臺上,從模板角上沿模板內邊緣的延長線拉鋼卷尺,把激光靶中心十字線的一條線與鋼卷尺的50cm刻度線重合,扶平激光靶,使激光靶平面與模板頂處于同一水平面內,用另一把鋼卷尺丈量激光點距50cm刻度線的距離并記錄,依次測量墩身4個點的偏差值,依據標準判定模板4個角點平面位置是否合格,若有一個點偏差值超過標準,則需重新調整模板,重新檢查,直至偏差值在規(guī)范合格范圍內。
吊線錘法的缺陷為:目前高墩施工大多在60米以上甚至超過100米,因為線錘暴露在空曠環(huán)境中,墩身越高風力越大,對線錘的擺動影響越大,精度無法保證連續(xù)施工,因此該方法只適用低墩或作為輔助方法控制。
全站儀法的缺陷為:因為山區(qū)高墩越來越高,給測量人員帶來繁重的測量任務,高墩模板安裝調試時需要測量人員架設棱鏡重復觀測,有時會因為模板變形或其它原因調整模板時,需要幾個小時或更久,需要測量置鏡人員多次上下高墩墩身,并且晚上測量觀測難度更大,因此本辦法只適用白天或特殊條件下晚上施測,嚴重影響施工進度。
常規(guī)激光垂準儀法的缺陷為:對所采用的激光垂準儀、激光靶等設備較為精密復雜,成本較高,且設備安裝預埋的精度要求較高,并需要專業(yè)人員進行操作和維護。現場施工環(huán)境復雜,設備極易出現損壞,使其在實際應用中無法廣泛推行。因此,需要設計一種施工更快,更加精準的施工方法。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種控制垂直度的輥模施工方法,解決傳統(tǒng)輥模控制垂直度施工過程精準度低,需要專業(yè)的技術人員操作和施工慢的技術問題。
輥模工藝作為一種較先進的墩柱施工工藝,其施工快速且方便,但在實際施工中始終存在對墩柱垂直度控制困難的問題。
為了實現上述目的,本發(fā)明采用的技術方案如下:
一種控制垂直度的輥模施工方法,所述方法包括如下步驟:
步驟1:預埋支撐立柱在鋼筋混凝土內部,支撐立柱豎直設置;
步驟2:輥模安裝,用砂漿對承臺頂面進行找平,根據測量放樣邊線,安裝輥模外框架及模板;
步驟3:輥模安裝完成后,在輥模外框架相鄰的任意兩邊放置地面垂直度控制裝置對輥模進行二次調平,并用砂漿在輥模底部找平;
步驟4:在支撐立柱頂部安裝液壓提升系統(tǒng),設置提升橫桿在液壓提升系統(tǒng)的頂部,將輥模與提升橫桿連接;
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