[發(fā)明專(zhuān)利]一種管道及其制備方法與高密度聚乙烯管道浮體系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211246198.2
• 申請(qǐng)日: 2022-10-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115505191A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程小雪;呂愛(ài)龍;陳斯
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 日豐企業(yè)（天津）有限公司;日豐企業(yè)集團(tuán)有限公司;日豐企業(yè)（佛山）有限公司;日豐新材有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L23/06
• 分類(lèi)號(hào): C08L23/06;C08L23/16;C08K7/14;C08K3/04;C08K5/00;B63B35/44
• 代理公司: 北京超凡宏宇專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 劉建榮

1.一種管道，其特征在于，所述管道具有高密度聚乙烯改性料層；

按重量份數(shù)計(jì)，所述高密度聚乙烯改性料層的制備原料包括：60-80份的高密度聚乙烯A、15-25份的玻璃纖維、5-15份的三元乙丙橡膠、2-3份的炭黑、0.5-3份的偶聯(lián)劑、0.5-1份的分散劑、0.1-1份的UV穩(wěn)定劑以及0.2-0.5份的抗氧化劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道，其特征在于，所述管道還具有高密度聚乙烯料層，所述高密度聚乙烯料層位于所述高密度聚乙烯改性料層的內(nèi)側(cè)；

按重量份數(shù)計(jì)，所述高密度聚乙烯料層的制備原料包括：96.5-97.8份的高密度聚乙烯B、2-3份的炭黑以及0.2-0.5份的抗氧化劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道，其特征在于，所述高密度聚乙烯A的級(jí)別為PE100級(jí)，所述高密度聚乙烯A的密度為0.940-0.960g/cm³；

和/或，所述高密度聚乙烯B的級(jí)別為PE80級(jí)，所述高密度聚乙烯B的密度為0.935-0.950g/cm³；

和/或，所述玻璃纖維的長(zhǎng)度為2-5mm，直徑為10-15μm；優(yōu)選為無(wú)堿玻璃纖維；

和/或，所述三元乙丙橡膠中，乙烯基結(jié)構(gòu)單元的重量分?jǐn)?shù)為50-70％，5-亞乙基-2-降冰片烯單體的重量分?jǐn)?shù)為4-7％，所述三元乙丙橡膠的重均分子量為10-40萬(wàn)；

和/或，所述高密度聚乙烯改性料層和所述高密度聚乙烯料層中的炭黑的顆粒粒徑獨(dú)立地不超過(guò)25nm，所述高密度聚乙烯改性料層和所述高密度聚乙烯料層中的炭黑的微觀分散程度等級(jí)獨(dú)立地≤3級(jí)；

和/或，所述分散劑包括馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯、丙烯酸接枝聚乙烯和甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝聚乙烯中的至少一種；

和/或，所述高密度聚乙烯改性料層和所述高密度聚乙烯料層中抗氧化劑獨(dú)立地包括受阻酚類(lèi)抗氧劑、硫酯類(lèi)抗氧劑和亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑中的至少一種；

和/或，所述UV穩(wěn)定劑包括二苯甲酮類(lèi)化合物、苯并三唑類(lèi)化合物、丙烯腈衍生物類(lèi)化合物、三嗪類(lèi)化合物和受阻胺類(lèi)化合物中至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道，其特征在于，所述高密度聚乙烯改性料層和所述高密度聚乙烯料層的厚度比為1:6-10。

5.如權(quán)利要求1所述的管道的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：將所述高密度聚乙烯改性料層的制備原料制成造粒料后進(jìn)行擠出成型或注塑成型；

優(yōu)選地，當(dāng)所述管道為直管時(shí)，所述管道的所述高密度聚乙烯改性料層是經(jīng)過(guò)制備原料制成造粒料后擠出成型得到；當(dāng)所述管道為三通管、四通管或帶支柱的直通管時(shí)，所述管道是將所述高密度聚乙烯改性料層的制備原料制成造粒料后進(jìn)行注塑成型得到；

優(yōu)選地，注塑成型的注塑機(jī)下料段至注塑口的熔融溫度為180-240℃，注塑機(jī)注射壓力為75-95MPa，保壓壓力為40-50MPa。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，當(dāng)所述管道為直管且所述直管同時(shí)具有高密度聚乙烯改性料層和高密度聚乙烯料層時(shí)，所述直管的制備方法包括：將由高密度聚乙烯改性料層的制備原料造粒得到的造粒料和高密度聚乙烯料層的制備原料進(jìn)行共擠出成型；

優(yōu)選地，共擠出成型包括：按預(yù)設(shè)位置，將由高密度聚乙烯改性料層的制備原料造粒得到的造粒料投料至對(duì)應(yīng)外層的單螺桿擠出機(jī)中，將高密度聚乙烯料層的制備原料混合后投料至對(duì)應(yīng)內(nèi)層的單螺桿擠出機(jī)中，隨后共同擠出成型成雙層管；

優(yōu)選地，擠出成型過(guò)程中的熔融溫度為160-220℃。

7.一種高密度聚乙烯管道浮體系統(tǒng)，其特征在于，包括支撐浮體，所述支撐浮體包括至少一組橫向陣列；每組所述橫向陣列中均含有權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的管道。