[發(fā)明專利]一種Ni60-WC重熔涂層的制備方法及Ni60-WC重熔涂層

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202211245401.4
• 申請日: 2022-10-12
• 公開（公告）號: CN115522158A
• 公開（公告）日: 2022-12-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐博翰;陳志坤;譚笛;莫健麒;王楓;彭志祥;朱曉強
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東粵科新材料科技有限公司;佛山桃園先進制造研究院
• 主分類號: C23C4/129
• 分類號: C23C4/129;C22C19/03;C22C32/00;C23C4/06;C23C4/10
• 代理公司: 佛山市禾才知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44379
• 代理人: 羅凱欣

本發(fā)明公開了一種Ni60?WC重熔涂層的制備方法及Ni60?WC重熔涂層，涉及涂層防護技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明Ni60?WC重熔涂層的制備方法包括以下步驟：(1)對基體和自熔合金粉末分別進行預處理，按質(zhì)量百分數(shù)，自熔合金粉末包括Ni60粉70～85％和碳化鎢15～30％；(2)將自熔合金粉末噴涂至基體的表面，在基體的表面形成合金涂層；(3)采用感應(yīng)重熔技術(shù)對合金涂層進行重熔處理，在基體的表面形成Ni60?WC重熔涂層；重熔處理的工藝流程包括預熱工藝和重熔工藝，重熔工藝的參數(shù)設(shè)置如下：絲桿速度為1.3～1.5mm/s，主軸轉(zhuǎn)速為40r/min，重熔電流為1700A。本發(fā)明將自熔合金粉末經(jīng)過火焰噴涂和重熔處理后，在基體表面形成致密的Ni60?WC重熔涂層，能夠顯著提高涂層和基體之間的結(jié)合力，避免涂層出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂層防護技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種Ni60-WC重熔涂層的制備方法及Ni60-WC重熔涂層。

背景技術(shù)

長軸、螺桿等零件是注塑機上的核心部件，其使用工況十分惡劣，磨損是其失效的主要原因，因此，要求長軸、螺桿等零件具有耐腐蝕、耐磨、高強度等優(yōu)點。為了提高零件表面的耐磨性能，目前常用的方法是采用噴涂法在零件的表面形成耐磨涂層，從而提高零件的耐磨損性能，提高零件的使用壽命。

目前在零件表面形成耐磨涂層的方法主要是火焰噴涂法，火焰噴涂法是指在氧-丙烷火焰中，耐磨粉末通過噴槍口的高溫區(qū)，受熱成為熔融或半熔融狀態(tài)，噴至被預熱的基體表面上，直到所需的厚度。火焰噴涂工藝比較簡單，可用于導軌面的噴涂，回轉(zhuǎn)型零件表面噴涂以及機械磨損修復工作等，但是火焰噴涂法形成的涂層存在結(jié)合強度較低和孔隙率較大的缺點，容易導致涂層開裂和脫落，同時由于孔隙率較大也會降低涂層的耐腐蝕性能，導致零件的使用壽命縮短。

發(fā)明內(nèi)容

針對背景技術(shù)提出的問題，本發(fā)明的目的在于提出一種Ni60-WC重熔涂層的制備方法，將自熔合金粉末經(jīng)過火焰噴涂和重熔處理后，在基體表面形成Ni60-WC重熔涂層，涂層與基體之間形成一條冶金結(jié)合帶，從而顯著提高涂層和基體之間的結(jié)合力，避免涂層出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，而且能使涂層具有高硬度和耐磨性的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有火焰噴涂法形成的涂層容易開裂和脫落的問題。

本發(fā)明的另一目的在于提出一種Ni60-WC重熔涂層，由上述制備方法制得，涂層和基體之間的結(jié)合力強，不易出現(xiàn)開裂和脫落的問題。

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種Ni60-WC重熔涂層的制備方法，包括以下步驟：

(1)對基體和自熔合金粉末分別進行預處理，按質(zhì)量百分數(shù)，自熔合金粉末包括Ni60粉70～85％和碳化鎢15～30％；

(2)采用火焰噴涂技術(shù)將預處理后的自熔合金粉末噴涂至預處理后的基體的表面，在基體的表面形成合金涂層；

(3)采用感應(yīng)重熔技術(shù)對合金涂層進行重熔處理，在基體的表面形成Ni60-WC重熔涂層；重熔處理的工藝流程包括預熱工藝和重熔工藝，其中，重熔工藝的參數(shù)設(shè)置如下：絲桿速度為1.3～1.5mm/s，主軸轉(zhuǎn)速為40r/min，重熔電流為1700A。

進一步的，在步驟(3)中，重熔工藝的參數(shù)設(shè)置如下：絲桿速度為1.5mm/s，主軸轉(zhuǎn)速為40r/min，重熔電流為1700A，由上至下重熔1次。

進一步的，在步驟(3)中，所述預熱工藝的參數(shù)設(shè)置如下：

絲桿速度：4.0mm/s；

主軸轉(zhuǎn)速：40r/min；

預熱電流：800A預熱一次、1400A預熱三次。

進一步的，在步驟(3)中，采用感應(yīng)重熔技術(shù)對合金涂層進行重熔處理后，將重熔處理后的基體置于砂桶中進行冷卻，冷卻固化后，在基體的表面形成Ni60-WC重熔涂層。