[發明專利]一種PPS組合物及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 202211244728.X
• 申請日: 2022-10-12
• 公開（公告）號: CN115746563A
• 公開（公告）日: 2023-03-07
• 發明（設計）人: 何志帥;陳平緒;葉南飚;郭墨林
• 申請（專利權）人: 金發科技股份有限公司
• 主分類號: C08L81/02
• 分類號: C08L81/02;C08L23/08;C08K7/14;F01P7/16
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識產權代理有限公司 44253
• 代理人: 伍嘉陵;黃爍

本發明公開了一種PPS組合物，采用兩種類型的線性PPS樹脂，其中硫化鈉法PPS樹脂是通過二氯苯與硫化鈉反應獲得，具有能夠與GMA類增韌劑進行反應接枝的活性基團，再通過特定量的硫磺法線性PPS樹脂使得能夠提升PPS組合物的流動性。使得本發明申請的PPS組合物具有高韌性的同時具有良好的流動性。

技術領域

本發明涉及高分子材料技術領域，特別是涉及一種PPS組合物及其制備方法和應用。

背景技術

聚苯硫醚（PPS）作為一種結晶性的特種工程塑料，其具有優異的耐高溫性、尺寸穩定性、耐化學、耐蠕變性能、耐濕熱和自阻燃性能等優點?；谶@些優點，PPS被廣泛運用于汽車傳動，傳感部件、電控系統、電池系統、家用電器，機械工業結構件，耐磨件等領域。但是PPS的剛性結構也導致了材料的韌性較差，純PPS原材料的缺口沖擊強度僅有3KJ/m²左右，若不進行增韌改性，在大部分領域很難使用。

現階段對PPS增韌改性主要是以加入填料或者玻纖為主。在聚苯硫醚中加入填料或者玻璃纖維，能夠有效的提高材料的剛性和韌性，但是加入填料和玻纖對材料的韌性提升有限，以玻纖為例，其含量高于50%以上時，材料的增韌效果基本已經達到極限，繼續增加甚至會導致材料的韌性下降。

為進一步提高材料的韌性，需要在體系中加入增韌劑。增韌劑的引入會進一步提高材料的韌性，目前在PPS中使用的增韌劑主要為苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、丙烯酸酯類、乙烯-丙烯酸酯類。但是PPS材料的分子極性低，與常規的增韌劑反應活性差，導致韌性不夠。目前使用較為廣泛的增韌劑較多的是甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA）類增韌劑，通過GMA類的增韌劑環氧基團和硫化鈉法PPS通過端基反應可以大大提高材料的韌性。但是GMA和PPS材料反應后，會使材料粘度增大，如果大大降低體系流動，限制了材料在薄壁注塑中的使用。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種PPS組合物，具有韌性好、流動性好的優點。

本發明的另一目的在于，提供上述PPS組合物的制備方法和應用。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種PPS組合物，按重量份計，包括以下組分：

線性PPS 35-100份，

線性PPS中含有氯、碘，其中，氯的重量含量占氯與碘的總重量含量的50%-80%，計該數值為N；

GMA類增韌劑 線性PPS 重量份*N*（0.1-0.3）份；

玻璃纖維 20-50份。

氯（-Cl）來源于硫化鈉法線性PPS，碘（-I）來源于硫磺法線性PPS。

線性PPS中碘或氯的含量按照EN 14582-2016的標準測試（前處理方法用氧彈燃燒法，采用離子色譜儀進行測試）：分別測試得到線性PPS中氯和碘的重量含量，氯的重量含量占氯與碘的總重量含量的百分比的公式為：氯重量含量/（氯重量含量+碘重量含量）*100%。

優選的，GMA類增韌劑的含量為線性PPS 重量份*N*（0.15-0.25）份。比如氯的重量含量占氯與碘的總重量含量的65%時，N數值計為0.65。

GMA類增韌劑中甲基丙烯酸縮水甘油酯基團的重量含量百分比的范圍是4-10%，優選的，GMA類增韌劑中甲基丙烯酸縮水甘油酯基團的重量含量百分比的范圍是5-8%。

所述的GMA類增韌劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物型增韌劑；所述的甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物型增韌劑選自乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物中的一種或兩種。