[發(fā)明專利]一種高彈性高韌性低頻雷達(dá)吸波材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211244186.6
• 申請日: 2022-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN116496690A
• 公開（公告）日: 2023-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷宇;周利君;張昳;王智勇;黃大慶
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航發(fā)北京航空材料研究院
• 主分類號(hào): C09D175/06
• 分類號(hào): C09D175/06;C09D5/32
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 穆環(huán)宇

1.一種高彈性高韌性低頻雷達(dá)吸波材料，其特征在于，該吸波涂料以雙組份聚氨酯樹脂作為基體，以經(jīng)特殊表面包覆工藝改性后的片狀微波吸收劑為填料，并添加有機(jī)分散劑、消泡劑、增柔劑、稀釋劑復(fù)合而成；雙組份聚氨酯樹脂包含A、B兩組分，其中A組分為高分子量的含有端羥基的長鏈狀分子結(jié)構(gòu)聚酯樹脂，B組分為低分子量的異氰酸根接枝聚酯樹脂；其中A、B兩組分的混合質(zhì)量比為100:2～100:20；雙組份聚氨酯樹脂在吸波涂料中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為19％～45％；有機(jī)分散劑為BYK161，其在所述吸波涂料中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1％～10％；消泡劑為BYK055，其在所述吸波涂料中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1％～10％；增柔劑為鄰苯二甲酸二丁酯與聚醚胺D2000的混合物，二者的混合質(zhì)量比為100:20～100:500，增柔劑在吸波涂料中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1％～10％；稀釋劑為環(huán)己酮、丁酮、乙酸丁酯的混合物，三者的混合質(zhì)量比例為1:(0.2～5):(0.1～10)，稀釋劑在吸波涂料中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％～40％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈性高韌性低頻雷達(dá)吸波材料，其特征在于，所述的微波吸收劑填料為含有鐵、鈷、鎳的片狀復(fù)合鐵磁性材料經(jīng)特殊表面包覆工藝處理后制得，在所述吸波涂料中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為54％～80％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈性高韌性低頻雷達(dá)吸波材料，其特征在于，所述片狀復(fù)合鐵磁性材料為長、寬約幾十微米，厚度約幾百納米的規(guī)則或不規(guī)則片狀粉體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈性高韌性低頻雷達(dá)吸波材料，其特征在于，雙組份聚氨酯樹脂A、B兩組分的混合質(zhì)量比為100:10；雙組份聚氨酯樹脂在吸波涂料中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈性高韌性低頻雷達(dá)吸波材料，其特征在于，有機(jī)分散劑在所述吸波涂料中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％，消泡劑在所述吸波涂料中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈性高韌性低頻雷達(dá)吸波材料，其特征在于，增柔劑中鄰苯二甲酸二丁酯與聚醚胺D2000的混合質(zhì)量比為100:200；增柔劑在吸波涂料中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈性高韌性低頻雷達(dá)吸波材料，其特征在于，稀釋劑中環(huán)己酮、丁酮、乙酸丁酯三者的混合質(zhì)量比例為1:1.5:3，稀釋劑在吸波涂料中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高彈性高韌性低頻雷達(dá)吸波材料，其特征在于，所述的特殊表面包覆工藝為采用具有長鏈狀分子結(jié)構(gòu)的氨基醇混合物對片狀復(fù)合鐵磁性材料表面進(jìn)行包覆；氨基醇混合物為5-氨基-1-戊醇與6-氨基-1-己醇混合而成，其中5-氨基-1-戊醇與6-氨基-1-己醇的混合質(zhì)量比為100:50～100:200。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高彈性高韌性低頻雷達(dá)吸波材料，其特征在于，所述的表面包覆工藝包括以下具體步驟：

(1)將片狀復(fù)合鐵磁性材料粉體、氨基醇混合物、無水乙醇以質(zhì)量比1:(2～5)：(1～2)混合，并向其加入氧化鋯珠，置于行星式球磨機(jī)中進(jìn)行研磨1～2小時(shí)后濾出氧化鋯珠，得到混合漿料一；

(2)對混合漿料一進(jìn)行抽濾，抽濾干后再次添加無水乙醇進(jìn)行清洗抽濾，無水乙醇與步驟(1)中片狀粉體的質(zhì)量比為1:(1～2):1；液體抽濾干后得到膏體一；

(3)將膏體一置于常壓恒溫環(huán)境中進(jìn)行烘干，烘干溫度為80℃～100℃，烘干時(shí)間為8～12小時(shí)，得到干燥的固體塊；

(4)將固體塊進(jìn)行破碎、篩分處理，得到表面包覆改性后的片狀微波吸收劑粉體。

10.一種高彈性高韌性低頻雷達(dá)吸波材料的其制備方法，其特征在于，所述方法采取以下步驟：

(1)向雙組份聚氨酯樹脂的A組分中加入稀釋劑，在20℃～35℃溫度范圍內(nèi)攪拌0.5小時(shí)，制得分散液一；

(2)向分散液一中添加有機(jī)分散劑與消泡劑，在20℃～35℃溫度范圍內(nèi)攪拌0.5小時(shí)，使其分散均勻，制得分散液二；

(3)向分散液二中添加經(jīng)表面包覆工藝改性后的片狀微波吸收劑，在40℃～50℃溫度范圍內(nèi)攪拌1～2小時(shí)，制得分散液三；

(4)向分散液三中添加雙組份聚氨酯樹脂的B組分，在20℃～35℃溫度范圍內(nèi)攪拌0.5小時(shí)，制得吸波涂料。