[發(fā)明專(zhuān)利]一種散熱通道可控的鋁鎂合金散熱結(jié)構(gòu)及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211243547.5
• 申請(qǐng)日: 2022-10-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115597418A
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張敏聰;方爽;姜濤;馬星宇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)航發(fā)北京航空材料研究院
• 主分類(lèi)號(hào): F28D21/00
• 分類(lèi)號(hào): F28D21/00;F28F21/08;B23P15/26
• 代理公司: 中國(guó)航空專(zhuān)利中心 11008
• 代理人: 陳宏林

1.一種散熱通道可控的鋁鎂合金散熱結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)鋁合金材料制成的圓柱狀的集熱塊(1)和安裝在集熱塊(1)外圓周面上的鎂合金材料制成的散熱片(2)，其特征在于：集熱塊(1)和散熱片(2)為一體化結(jié)構(gòu)，并且散熱片(2)的形狀和位置能夠根據(jù)需要進(jìn)行變換和調(diào)整。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱通道可控的鋁鎂合金散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述散熱片(2)為鎂合金板材制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的散熱通道可控的鋁鎂合金散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述散熱片(2)的平面形狀為“S”狀，在集熱塊(1)外圓周面上均勻分布，散熱片(2)沿集熱塊(1)的徑向與集熱塊(1)連接，散熱片(2)的一部分深入集熱塊(1)內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱通道可控的鋁鎂合金散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述散熱片(2)深入集熱塊(1)內(nèi)部的平面面積為散熱片(2)平面總面積的30～50％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的散熱通道可控的鋁鎂合金散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述散熱片(2)的平面形狀為方形、長(zhǎng)方形。

6.一種制備權(quán)利要求1所述散熱通道可控的鋁鎂合金散熱結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于：該方法的步驟如下：

步驟一、成形準(zhǔn)備

成形原料及裝置包括鋁合金管材(6)、鎂合金板材(5)和400目的鋁合金粉末，將鋁合金管材(6)和鎂合金板材(5)用丙酮和酒精清洗干凈，然后將鋁合金管材(6)的兩個(gè)端面用干凈的、與鋁合金管材(6)材料相同的鋁合金板材封焊，將鋁合金管材(6)四周加工出平行于軸線(xiàn)的空槽，將鎂合金板材(5)插嵌入該空槽并形成過(guò)盈配合，在封焊后的鋁合金管材(6)的一個(gè)端面中心加工一個(gè)孔洞以便于粉末輸入；

步驟二、成形型腔準(zhǔn)備

將準(zhǔn)備好的成形裝置放入熱等靜壓爐(4)內(nèi)，在鋁合金管材(6)的上端面孔洞上安裝加壓器(3)，通過(guò)加壓器(3)能夠向鋁合金管材(6)內(nèi)提供300～1000MPa的輸入壓力；

步驟三、鋁鎂合金散熱結(jié)構(gòu)的成形

向鋁合金管材(6)中輸入鋁合金粉末，輸入量為總粉末量的五分之一，然后對(duì)鋁合金管材(6)和鎂合金板材(5)進(jìn)行加熱，加熱溫度為500～700℃，到溫后通過(guò)加壓器(3)向鋁合金管材(6)內(nèi)提供300～1000MPa的壓力，此時(shí)，通過(guò)熱等靜壓爐(4)對(duì)鋁合金管材(6)和鎂合金板材(5)的外部施加300～500MPa的壓力并保溫保壓1～1.5h；

重復(fù)上述操作四次，在操作過(guò)程中，通過(guò)調(diào)整加壓器(3)和熱等靜壓爐(4)提供的壓力差，使鎂合金板材(5)扭曲變形，達(dá)到散熱片(2)的的形狀和位置要求，之后待鋁鎂合金散熱結(jié)構(gòu)冷卻至室溫后取出，吹砂打磨后得到鋁鎂合金散熱結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備散熱通道可控的鋁鎂合金散熱結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于：步驟一中的鋁合金管材(6)的材料為7075鋁合金。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備散熱通道可控的鋁鎂合金散熱結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于：步驟一中的鎂合金板材(5)的材料為AZ31鎂合金。