[發明專利]一種DMT捕集回收工藝有效
| 申請號: | 202211241576.8 | 申請日: | 2022-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN115645968B | 公開(公告)日: | 2023-06-30 |
| 發明(設計)人: | 官軍;潘江峰;張煒良;陳林江;孫剛;任金秋;童奇;蔡磊;盧國榮;陳海忠;錢良;畢少華 | 申請(專利權)人: | 浙江佳人新材料有限公司 |
| 主分類號: | B01D7/02 | 分類號: | B01D7/02;B01D5/00;B01D53/14;B01D53/18;B01F27/90;B01F35/93;B01J6/00;C07C67/48;C07C67/52;C07C69/82 |
| 代理公司: | 紹興普華聯合專利代理事務所(普通合伙) 33274 | 代理人: | 朱建剛 |
| 地址: | 312071 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 dmt 回收 工藝 | ||
本發明公開了一種DMT捕集回收工藝,包括以下步驟:(a)氣態DMT捕集:采用兩組捕集器各自循環進行氣態DMT的冷凝結晶和結晶DMT的加熱熔化,并保持一組捕集器中進行DMT冷凝結晶操作而另一組捕集器中進行結晶DMT的加熱熔化,使得兩組捕集器中氣態DMT的冷凝結晶和結晶DMT的加熱熔化操作保持交替不同;結晶DMT加熱熔化后回收再利用;(b)DMT蒸汽的噴淋回收:通過噴射泵將捕集器中殘留的DMT蒸汽泵入噴淋塔中,采用乙二醇進行噴淋沖洗,之后排出DMT即可。本發明實現了氣態DMT的高效快速、高回收率捕集,解決了化學循環再生法生產聚酯切片過程中的真空系統堵塞問題,有利于提升切片產能。
技術領域
本發明涉及DMT回收技術領域,特別是涉及一種DMT捕集回收工藝。
背景技術
化學循環再生法生產聚酯切片包括滌綸廢布破碎、破碎廢布醇解生成BHET、BHET酯交換制得粗DMT(對苯二甲酸二甲酯)、粗DMT結晶分離、DMT精餾、DMT酯交換反應、聚合反應、切粒等步驟。DMT精餾通常在6-13kpa、200-215℃下進行,并配套相應的真空系統;然而負壓狀態下,DMT沸點降低,DMT易部分升華為DMT蒸汽,真空系統運行時往往會夾帶入DMT蒸汽,在低于熔點溫度下DMT蒸汽會凝固起來,導致真空系統中真空泵、真空管線等發生堵塞,真空系統運行不暢乃至損壞,并影響DMT精餾效果。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術的不足,提供一種DMT捕集回收工藝,實現了氣態DMT的高效快速、高回收率捕集,解決了化學循環再生法生產聚酯切片過程中的真空系統堵塞問題,有利于提升切片產能。
為了實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種DMT捕集回收工藝,包括以下步驟:
(a)氣態DMT捕集:采用兩組捕集器各自循環進行氣態DMT的冷凝結晶和結晶DMT的加熱熔化,并保持一組捕集器中進行DMT冷凝結晶操作而另一組捕集器中進行結晶DMT的加熱熔化,使得兩組捕集器中氣態DMT的冷凝結晶和結晶DMT的加熱熔化操作保持交替不同;結晶DMT加熱熔化后回收再利用;
(b)DMT蒸汽的噴淋回收:通過噴射泵將捕集器中殘留的DMT蒸汽泵入噴淋塔中,采用乙二醇進行噴淋沖洗,之后排出DMT即可。
氣態DMT的冷凝結晶步驟具體為:向捕集器中通入氣態DMT,采用循環冷卻水進行降溫冷凝,析出晶狀白色DMT固體。
結晶DMT的加熱熔化步驟具體為:通入加熱蒸汽對晶狀DMT進行加熱熔化。
待完成DMT回收后再切換至氣態DMT的冷凝結晶操作。
氣態DMT來自化學循環再生法生產聚酯切片的精餾DMT過程。
氣態DMT的冷凝結晶溫度控制在35-50℃;結晶DMT的加熱熔化溫度控制在140-150℃。
所述捕集器包括罐體、套設在罐體外壁的夾套、設于罐體內的導流機構、設于罐體內的攪拌機構,所述導流機構包括上下間隔的中空導流盤、連通上下相鄰兩個導流盤的導流管,所述導流盤為傾斜設置且相鄰導流盤上下對稱傾斜,所述導流盤環形側壁與罐體內壁貼合固定,導流盤的低端側壁與罐體內壁間隔,所述攪拌機構包括固定在罐體內的筒柱、轉動穿過筒柱的轉軸、固裝在轉軸下端的一對第一攪拌葉、活動安裝在筒柱上的多組第二攪拌葉,每組所述第二攪拌葉包括一個或一對;所述筒柱固定穿過多個導流盤,每組所述第二攪拌葉設置在上下相鄰兩個導流盤之間,所述轉軸通過電磁體的電磁力作用驅動第二攪拌葉轉動。
所述筒柱包括固裝在筒柱外壁的上下間隔的滑軌件,每組所述第二攪拌葉內端滑動嵌入滑軌件內,所述第二攪拌葉內端嵌設有鐵片,所述電磁體設置為固裝在轉軸上的多組,每組電磁體包括一個或一對,一組電磁體與一組第二攪拌葉一一對應且一組電磁體的數量與一組第二攪拌葉的數量相同。
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