[發明專利]一種絎縫機的剪線機構及使用方法在審
| 申請號: | 202211241529.3 | 申請日: | 2022-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN115787209A | 公開(公告)日: | 2023-03-14 |
| 發明(設計)人: | 徐柏桂 | 申請(專利權)人: | 南通斯瀚機械有限公司 |
| 主分類號: | D05B65/00 | 分類號: | D05B65/00;D05B69/02;D05B69/08 |
| 代理公司: | 北京博識智信專利代理事務所(普通合伙) 16067 | 代理人: | 劉丹紅 |
| 地址: | 226100 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 絎縫機 機構 使用方法 | ||
1.一種絎縫機的剪線機構,其特征在于,包括安裝底座、氣缸I:所述氣缸I用螺釘安裝于氣缸I安裝板上后氣缸軸頭安裝氣缸I接頭,用螺釘固定于所述機構的安裝底座對應左側螺孔;
包括氣動剪線驅動連桿及剪線驅動曲柄,所述氣缸I接頭與氣動剪線驅動連桿及剪線驅動曲柄連接于剪線軸前端軸徑上。
包括剪線軸、復位彈簧、凸輪剪線驅動曲柄組件、限位曲柄、限位塊:所述剪線軸、復位彈簧、凸輪剪線驅動曲柄組件、限位曲柄、限位塊依次裝入所述機構的安裝底座對應孔內并固定,剪線軸前端與動刀架組件中動刀曲柄內孔相配合。
2.根據權利要求1所述的一種絎縫機的剪線機構,其特征在于,還包括下軸前套、下軸、剪線凸輪組件、下軸中軸承、下軸后軸承、同步輪I、同步帶:所述下軸前套、下軸、剪線凸輪組件、下軸中軸承、下軸后軸承、同步輪I、同步帶依次裝入所述機構的安裝底座對應的下軸三孔中。
3.根據權利要求1所述的一種絎縫機的剪線機構,其特征在于,還包括動刀架組件:所述動刀架組件用螺釘安裝于下軸前套及所述機構的安裝底座下軸前孔前端面。
4.根據權利要求1所述的一種絎縫機的剪線機構,其特征在于,還包括驅動連桿組件、氣缸II或電磁鐵、氣缸II或電磁鐵與驅動連桿組件的連接組件,均安裝于所述機構的安裝底座對應處并螺釘固定。
5.根據權利要求1所述的一種絎縫機的剪線機構,其特征在于,還包括同步輪II置于直驅馬達,所述同步輪II置于直驅馬達軸端固定并套入同步帶,直驅馬達螺釘固定于所述機構的安裝底座后端安裝孔中。
6.根據權利要求1所述的一種絎縫機的剪線機構,其特征在于,還包括定刀、護線片、針板、、動刀、、定刀座、、定位勾、、旋梭,所述定刀、護線片、針板、、動刀、、定刀座、、定位勾、、旋梭分別螺釘固定于所述機構的安裝底座對應部位。
7.一種絎縫機的剪線機構的使用方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一:所述驅動連桿組件、氣缸II或電磁鐵、氣缸II或電磁鐵與驅動連桿組件的連接組件,安裝于所述機構的安裝底座對應處并螺釘固定;上述形成一個凸輪直接驅動控制動刀剪線機構。能夠很好地解決了絎縫的剪線不穩定,線頭長短不齊,底線線頭長短不一(面線線頭長短不一時,起針容易脫線等等不良情況發生)等問題;
步驟二:所述下軸前套、下軸、剪線凸輪組件、下軸中軸承、下軸后軸承、同步輪I、同步帶依次裝入所述機構的安裝底座對應的下軸三孔中;分別螺釘固定于所述機構的安裝底座對應部位;同步輪II置于直驅馬達軸端固定并套入同步帶,直驅馬達螺釘固定于所述機構的安裝底座后端安裝孔中;動刀架組件用螺釘安裝于下軸前套及所述機構的安裝底座下軸前孔前端面;剪線軸、復位彈簧、凸輪剪線驅動曲柄組件、限位曲柄、限位塊依次裝入所述機構的安裝底座對應孔內并固定,然后剪線軸前端與動刀架組件中動刀曲柄內孔相配合;定刀、護線片、針板、、定刀座、、定位勾、、旋梭;以上零部件對應安裝于安裝底座后,剪線凸輪組件、凸輪剪線驅動曲柄組件暫不固定位置,其余零部件依次調整好位置后相應螺釘固定,然后用手盤動同步帶,手感均勻無卡阻,則說明整個機械結構達到要求;
步驟三:所述氣缸I接頭與氣動剪線驅動連桿及剪線驅動曲柄連接于剪線軸前端軸徑上;然后與動刀架組件分別用相應的緊固螺釘、軸位螺釘連接固定,手推氣缸I向反方向運動,其整個連桿機構帶動動刀組件動作,輕松無卡阻;再把、動刀(行業標準件)用專用安裝螺釘安裝于動刀架上;接下來手推氣缸I,使動刀向定刀方向運動至二者輕松嚙合,上述就完成了氣動直接驅動的剪線機構組裝;
步驟四:所述驅動連桿組件、氣缸II或電磁鐵、氣缸II或電磁鐵與驅動連桿組件的連接組件,安裝于所述機構的安裝底座對應處并螺釘固定;
步驟五:驅動連桿組件、氣缸II或電磁鐵、氣缸II或電磁鐵與驅動連桿組件的連接組件,分別固定固定無卡阻的情況下,緊固相關螺釘;氣缸II或電磁鐵帶動氣缸II或電磁鐵與驅動連桿組件的連接組件,連接帶動驅動連桿組件,然后手動氣缸II或電磁鐵向前推進,使其驅動凸輪剪線驅動曲柄組件向前,凸輪剪線驅動曲柄組件上的驅動銷切入下軸上的剪線凸輪組件凹槽內,下軸轉動帶動剪線凸輪,凸輪帶動驅動銷貼合在凸輪外輪廓面進行一個軌跡運動,同時與凸輪剪線驅動曲柄組件所在的剪線軸前端軸徑上的動刀架組件的曲柄帶動動刀架組件上的、動刀向定刀方向運動至二者輕松嚙合,完成一次剪線動作,上述就完成了凸輪剪線機構的組裝;
步驟六:所述整個傳動機構形成后,對剪線聯動機構進行調整:一、氣動直驅剪線調整:松開再次推動氣缸反方向運動,動、定刀嚙合無明顯阻力,并且可以輕松剪斷縫張且線頭齊整無毛刺。
8.根據權利要求7所述的一種絎縫機的剪線機構的使用方法,其特征在于,所述步驟一至步驟六對上述各部件組裝完成后,調整至運轉順暢并再次緊固各部件,當需要根據實際情況進行調整時再作微調。
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