[發(fā)明專(zhuān)利]一種低氣味高密度聚乙烯中空級(jí)樹(shù)脂及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211240028.3 | 申請(qǐng)日: | 2022-10-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN115449149A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-12-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬振興;崔禹;張志雄;姜鵬翔;鄒子墨;謝雙保 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 浙江石油化工有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08L23/08 | 分類(lèi)號(hào): | C08L23/08;C08L23/06;C08K5/134;C08K5/526;C08F210/16;C08F210/14;C08F6/10;C08F110/02;B29B9/02;B29C48/14 |
| 代理公司: | 浙江納祺律師事務(wù)所 33257 | 代理人: | 鄭滿(mǎn)玉;王士祥 |
| 地址: | 316000 浙江省舟山市定海區(qū)臨城街道翁*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氣味 高密度 聚乙烯 中空 樹(shù)脂 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)的是一種低氣味高密度聚乙烯中空級(jí)樹(shù)脂,包括聚乙烯粉料、復(fù)合抗氧劑、潤(rùn)滑劑,聚乙烯粉料為聚乙烯,復(fù)合抗氧劑包括主抗氧劑和輔抗氧劑;潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟組份,制備方法為:通過(guò)調(diào)整脫氣系統(tǒng)參數(shù)得到聚乙烯樹(shù)脂,將各原料在混合器中均勻混合,混合機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)、混合,再經(jīng)擠出機(jī)擠出造粒制成,通過(guò)調(diào)整脫氣系統(tǒng)參數(shù)的,淤漿加熱系統(tǒng)的出口溫度提高至78~87℃,脫氣系統(tǒng)料位提高至30%~50%,吹掃氣量調(diào)整至200~550kg/h,回收系統(tǒng)壓力20~40kpa,蒸汽流量2~25kg/h,能夠減少樹(shù)脂揮發(fā)份、減少低分子量組分含量、增加抗氧化性、減少助劑帶入等來(lái)獲得低氣味聚乙烯。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種樹(shù)脂及其制備方法,更具體一點(diǎn)說(shuō),涉及一種低氣味高密度聚乙烯中空級(jí)樹(shù)脂及其制備方法,屬于聚乙烯材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)
高密度聚乙烯中空級(jí)樹(shù)脂由于具有很好的綜合力學(xué)性能、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能、優(yōu)良的剛韌平衡性、良好的加工成型及制品外觀性能等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各類(lèi)瓶、桶等中空包裝制品。隨著人們生活水平的不斷提高,除了對(duì)聚乙烯機(jī)械性能、加工性能等的要求不斷提高外,還對(duì)其氣味性的要求越來(lái)越高,希望聚乙烯樹(shù)脂氣味性越低越好,如食品包裝、飲料包裝、醫(yī)藥包裝、化妝品包裝等各領(lǐng)域都要求低氣味。
淤漿法高密度聚乙烯主要是由乙烯、氫氣獲得,有時(shí)還采用少量丙烯、丁烯-1、己烯-1等共聚單體在溶劑中催化聚合獲得,其氣味性大小首先與其殘存揮發(fā)份含量相關(guān),其次是聚乙烯樹(shù)脂中的低分子量聚合物(分子量Mw<1000)在加工過(guò)程中極易受到氧、熱、剪切、金屬催化等多因素作用而分解,產(chǎn)生氣味;另外,為提高聚乙烯樹(shù)脂的耐老化性和加工性,需要在擠出造粒過(guò)程中按要求加入各種抗氧化助劑、潤(rùn)滑劑等助劑,也可將氣味引入聚乙烯樹(shù)脂產(chǎn)品中。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供具有具有抗氧化性高、氣味低和性能穩(wěn)定的特點(diǎn)的一種低氣味高密度聚乙烯中空級(jí)樹(shù)脂及其制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種低氣味高密度聚乙烯中空級(jí)樹(shù)脂,由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:
聚乙烯粉料 100份;
復(fù)合抗氧劑 0.1~0.3份;
潤(rùn)滑劑 0.5~2.0份;
所述聚乙烯粉料為采用鉻系催化劑生產(chǎn)的聚乙烯;所述復(fù)合抗氧劑為低揮發(fā)份的復(fù)合物且其包括主抗氧劑和輔抗氧劑,所述主抗氧劑和輔抗氧劑的熱失重?fù)]發(fā)份在250℃條件下≤0.05%;所述潤(rùn)滑劑為聚合自生成的聚乙烯蠟組份,具有分子內(nèi)潤(rùn)滑和加工改進(jìn)雙功能,分子量Mw范圍1000~5000。
優(yōu)選的,所述主抗氧劑為抗氧劑1076,化學(xué)名稱(chēng)為[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]正十八碳醇酯,所述輔抗氧劑為抗氧劑168,化學(xué)名稱(chēng)為三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯,所述主抗氧劑和輔抗氧劑復(fù)配質(zhì)量比為1∶2~2∶1。
優(yōu)選的,在聚乙烯粉料中的潤(rùn)滑劑含量范圍為0.5~2.0%。
優(yōu)選的,其特征在于該制備方法包括如下步驟:通過(guò)調(diào)整脫氣系統(tǒng)參數(shù)得到聚乙烯樹(shù)脂,按質(zhì)量份數(shù)的將各原料在混合器中均勻混合,混合機(jī)轉(zhuǎn)速為400~500轉(zhuǎn)/分鐘,混合時(shí)間為5~10min,再經(jīng)擠出機(jī)在溫度為170~240℃條件下擠出造粒制成;
通過(guò)調(diào)整脫氣系統(tǒng)參數(shù)的具體方法為:提高加熱蒸汽量,將淤漿加熱系統(tǒng)的出口溫度提高至78~87℃,脫氣系統(tǒng)中,脫氣倉(cāng)料位提高至30%~50%,吹掃氣量調(diào)整至200~550kg/h,回收系統(tǒng)壓力20~40kpa,加熱蒸汽流量2~25kg/h。
一種低氣味高密度聚乙烯中空級(jí)樹(shù)脂的制備方法,在其造粒過(guò)程中有氮?dú)夥諊Wo(hù),氮?dú)獾膲毫?.1~0.5MPa。
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