[發(fā)明專利]一種鋼管切割端口去毛刺裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211239393.2 | 申請(qǐng)日: | 2022-10-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115302351A | 公開(公告)日: | 2022-11-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙存松 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 泰州匯品不銹鋼有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B9/04 | 分類號(hào): | B24B9/04;B24B9/00;B24B41/06;B24B55/06;B24B47/12 |
| 代理公司: | 北京云嘉湃富知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11678 | 代理人: | 趙驍勇 |
| 地址: | 225700 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼管 切割 端口 毛刺 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種鋼管切割端口去毛刺裝置,屬于管道加工技術(shù)領(lǐng)域,包括外殼,所述的外殼上設(shè)置有用于分配動(dòng)力的調(diào)節(jié)組件,所述的調(diào)節(jié)組件上設(shè)置有調(diào)節(jié)座盤,所述的調(diào)節(jié)座盤上設(shè)置有數(shù)個(gè)用于去毛刺的打磨組件,數(shù)個(gè)所述的打磨組件上設(shè)置有打磨滾輪、打磨片,打磨滾輪、打磨片同時(shí)對(duì)管道進(jìn)行打磨,所述的外殼上設(shè)置有兩個(gè)夾持組件,兩個(gè)夾持組件關(guān)于管道對(duì)稱設(shè)置,所述的夾持組件上設(shè)置有漸開線滾輪,所述的漸開線滾輪用于夾持、推送管道。本發(fā)明無需人工對(duì)管道進(jìn)行定心,無需人工持續(xù)施加壓力進(jìn)行打磨,減輕了人員勞動(dòng)強(qiáng)度,且本發(fā)明體積小,便于攜帶在室外進(jìn)行作業(yè)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及管道加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋼管切割端口去毛刺裝置。
背景技術(shù)
對(duì)管件作業(yè)時(shí),管件通常使用切管刀具進(jìn)行切斷,之后需要使用工具對(duì)管件切割端面以及斷面內(nèi)外壁進(jìn)行去毛刺處理,以避免劃傷人員以及影響安裝效果。目前現(xiàn)有的鋼管毛刺打磨裝置大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作繁瑣,且體積較大,不便搬運(yùn),靈活性較差,當(dāng)在室外進(jìn)行作業(yè)時(shí),打磨裝置不便攜帶,只能通過人工進(jìn)行去毛刺,而人工去毛刺可能會(huì)劃傷人工并且其去毛刺深度不一、效果不佳。另一方面現(xiàn)有的去毛刺裝置對(duì)管件端口的內(nèi)圈毛刺和外圈毛刺不能夠通過同一個(gè)工具來打磨,所以要打磨鋼管端口的內(nèi)圈和外圈毛刺時(shí)分別需要兩種特定工具來完成,使用的工具越多就越降低便攜性,這樣就進(jìn)一步減小工作效率以及工作質(zhì)量。
現(xiàn)有技術(shù)中,公告號(hào)為CN211072934U的實(shí)用新型專利公開了一種鋼管端口毛刺修整裝置,包括筒體,筒體底端中央處固定有握把。其優(yōu)點(diǎn)在于:工人可以通過握把輕松便攜的拿動(dòng)該裝置對(duì)鋼管毛刺進(jìn)行打磨工作,并且通過錐形桶和錐形塊的設(shè)置,錐形桶可以有效的針對(duì)鋼管端口外圈毛刺,錐形塊可以有效的針對(duì)鋼管端口內(nèi)圈毛刺,進(jìn)而有效的達(dá)到了通過一個(gè)便攜式裝置便可打磨管端口內(nèi)圈和外圈毛刺的目的。并且由于錐形桶和錐形塊的磨砂面均以中心處向外擴(kuò)張,所以錐形桶和錐形塊可以對(duì)多種不同直徑的鋼管進(jìn)行打磨工作,有效的提高了該裝置的實(shí)用性,通過兩個(gè)防護(hù)筒的設(shè)置,可以有效的防止工作人員觸碰到高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錐形桶和錐形塊,進(jìn)而提高了該裝置的安全性能。但其缺點(diǎn)在于,缺乏鋼管固定機(jī)構(gòu),使得打磨時(shí)只能以肉眼觀察錐形塊是否與鋼管同軸,這導(dǎo)致打磨會(huì)出現(xiàn)偏差,降低打磨效果,同時(shí)只能以人工手持裝置壓住鋼管進(jìn)行打磨,長時(shí)間的按壓需要大量體力,且每次打磨深度無法做到一致,進(jìn)一步降低打磨效果,還有一點(diǎn)在于當(dāng)經(jīng)常打磨一個(gè)型號(hào)的鋼管時(shí),錐形塊對(duì)應(yīng)該型號(hào)管徑的位置磨損嚴(yán)重后只能更換,而此時(shí)該錐形塊其他位置還未曾使用,造成資源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為:打磨時(shí)需要人工手持鋼管進(jìn)行固定、定位導(dǎo)致出現(xiàn)打磨跑偏的情況;需要人工按壓打磨裝置或鋼管進(jìn)行打磨導(dǎo)致耗費(fèi)體力以及打磨深淺不一的情況;打磨裝置體積大,室外工作不便于攜帶的情況。
針對(duì)以上技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種鋼管切割端口去毛刺裝置,包括外殼,所述的外殼上設(shè)置有用于分配動(dòng)力的調(diào)節(jié)組件,所述的調(diào)節(jié)組件上設(shè)置有調(diào)節(jié)座盤,所述的調(diào)節(jié)座盤上設(shè)置有數(shù)個(gè)用于去毛刺的打磨組件,數(shù)個(gè)所述的打磨組件上設(shè)置有打磨滾輪、打磨片,打磨滾輪、打磨片同時(shí)對(duì)管道進(jìn)行打磨,所述的外殼上設(shè)置有兩個(gè)夾持組件,兩個(gè)夾持組件關(guān)于管道對(duì)稱設(shè)置,所述的夾持組件上設(shè)置有漸開線滾輪,所述的漸開線滾輪用于夾持、推送管道。
優(yōu)選的,所述的外殼上固定安裝一組切割輪軌道,所述的切割輪軌道上滑動(dòng)安裝一組軸承,軸承上固定連接切割輪軸,所述的切割輪軸上固定安裝切割輪,所述的切割輪軸靠近夾持組件的一端固定安裝切割把手,切割把手與外殼滑動(dòng)連接,所述的切割輪軌道上固定安裝一組支撐彈簧,支撐彈簧另一端固定安裝在切割輪軸上。
優(yōu)選的,所述的外殼上固定連接提手、排屑板,所述的排屑板用于遮擋收集鐵屑,所述的外殼上設(shè)置有用于排出鐵屑的排屑道。
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