[發明專利]基于摩擦測定方法進行潤滑膜性質的測定設備及測定方法在審
| 申請號: | 202211235952.2 | 申請日: | 2022-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN115508273A | 公開(公告)日: | 2022-12-23 |
| 發明(設計)人: | 李元寶;李曉琳;紀興華 | 申請(專利權)人: | 萊蕪職業技術學院 |
| 主分類號: | G01N19/02 | 分類號: | G01N19/02 |
| 代理公司: | 濟南馴致一川知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 37396 | 代理人: | 王硯雷 |
| 地址: | 271100 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 摩擦 測定 方法 進行 潤滑 性質 設備 | ||
1.基于摩擦測定方法進行潤滑膜性質的測定設備,其特征在于:包括支撐調節平臺(1)、摩擦測定平臺(2)、集成控制系統;
支撐調節平臺(1),
設置在所述摩擦測定平臺(2)的下方,且所述支撐調節平臺(1)連接有多自由度調節機構(3),通過所述多自由度調節機構(3)對所述摩擦測定平臺(2)的傾斜角度進行調節;
摩擦測定平臺(2),
所述摩擦測定平臺(2)為圓盤狀結構,且在所述摩擦測定平臺(2)的外側呈圓周陣列設置有測定撞擊位(4);在所述摩擦測定平臺(2)的外端位置設置有平衡測定件(5),通過所述平衡測定件(5)對摩擦測定平臺(2)的傾斜角度進行測定;
集成控制系統,
包括PLC集成主板,所述PLC集成主板分別與所述支撐調節平臺(1)、摩擦測定平臺(2)中的終端設備相連接,通過所述PLC集成主板對終端設備進行控制。
2.根據權利要求1所述基于摩擦測定方法進行潤滑膜性質的測定設備,其特征在于:所述平衡測定件(5)包括液位端管(6)、壓力傳感組件(7),至少三個所述液位端管(6)呈圓周陣列設置在所述摩擦測定平臺(2)的外側位置,且對應的所述壓力傳感組件(7)設置在每個液位端管(6)內部同一高度位置;
三個所述液位端管(6)之間通過液位連接管(8)相連接。
3.根據權利要求2所述基于摩擦測定方法進行潤滑膜性質的測定設備,其特征在于:所述壓力傳感組件(7)為液壓傳感器,且每個所述液壓傳感器均與PLC集成主板相連接,每個液壓傳感器檢測得到的壓力信號傳遞給PLC集成主板,通過所述PLC集成主板進行數據處理。
4.根據權利要求1或3所述基于摩擦測定方法進行潤滑膜性質的測定設備,其特征在于:所述摩擦測定平臺(2)為空氣導軌平臺(9),在所述摩擦測定平臺(2)的測定端面上等間距均勻分布設置有氣孔(10),且在所述摩擦測定平臺(2)下方開設的進氣口位置連接有氣泵,通過所述氣泵將氣體輸送到摩擦測定平臺(2)內部。
5.根據權利要求4所述基于摩擦測定方法進行潤滑膜性質的測定設備,其特征在于:在所述摩擦測定平臺(2)內部設置有平衡網(11),所述平衡網(11)與摩擦測定平臺(2)內部的內壁緊密貼合連接。
6.根據權利要求1所述基于摩擦測定方法進行潤滑膜性質的測定設備,其特征在于:所述測定撞擊位(4)為應變片(12),多個所述應變片(12)呈圓周陣列設置在摩擦測定平臺(2)內端面位置,且每個所述應變片(12)均與PLC集成主板相連接。
7.根據權利要求1所述基于摩擦測定方法進行潤滑膜性質的測定設備,其特征在于:在所述摩擦測定平臺(2)上設置有鎖定件,通過鎖定件對檢測工件相對于摩擦測定平臺(2)的位置進行固定。
8.根據權利要求1所述基于摩擦測定方法進行潤滑膜性質的測定設備,其特征在于:所述多自由度調節機構(3)包括多個調節油缸(13),相鄰兩個所述調節油缸(13)的兩個端部均對應設置,且所述調節油缸(13)的兩端分別與摩擦測定平臺(2)、支撐調節平臺(1)萬向連接。
9.根據權利要求1-8所述基于摩擦測定方法進行潤滑膜性質的測定設備的測定方法,其特征在于:包括下述步驟:
S1,將摩擦測定平臺(2)所要保持的傾斜角度信息輸入給PLC集成主板,使PLC集成主板對輸入的傾斜角度信息進行數模轉化后,控制多自由度調節機構(3)對摩擦測定平臺(2)的傾斜角度進行調節,使摩擦測定平臺(2)到達指定傾斜角度位置;
S2,將沒有涂刷有油膜的檢測工件放置到摩擦測定平臺(2)傾斜角度的最高位置,并使檢測工件與測定撞擊位(4)相接觸,并使所接觸的測定撞擊位(4)將接觸信息傳遞給PLC集成主板;
S3,根據檢測工件的具體情況,判斷是否氣泵進行吸氣或出氣操作,使摩擦測定平臺(2)對檢測工件產生抽吸力或排斥力,以根據檢測工件的具體情況達到氣泵的工作要求;
S4,松開檢測工件后,檢測工件沿摩擦測定平臺(2)進行下落,直至檢測工件在沿摩擦測定平臺(2)下落后與另一測定撞擊位(4)相接觸,并使另一測定撞擊位(4)將測定信息傳遞給PLC集成主板,使PLC集成主板對信息處理得到檢測工件下落所需要的時間;
S5,通過S=1/2(gsinα-μgcosα)t2計算得到在沒有進行油膜附著時的摩擦系數數值;
S6,將涂刷有油膜的檢測工件放置到摩擦測定平臺(2)傾斜角度的最高位置,并使檢測工件與測定撞擊位(4)相接觸,并使所接觸的測定撞擊位(4)將接觸信息傳遞給PLC集成主板后,進行上述S2、3步驟;
S7,通過S=1/2(gsinα-μgcosα)t2計算得到物體油膜附著時的摩擦系數數值,并對前后摩擦系數進行比對,判斷物理油膜對檢測工件所帶來的影響。
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